機身采用鑄件式可傾結(jié)構(gòu)，便于工件及廢料與模具分開。使用方便，操作簡單。

用途及特點：

沖床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。

　　1．（1）高剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除了機身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長期穩(wěn)定工作不變形。

　　（2）結(jié)構(gòu)件負荷均勻，鋼性平衡。

　　2．穩(wěn)定的高精度：

　　設(shè)備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩(wěn)定，確保了高精度穩(wěn)定的要求。

　　3．操作性能可靠、安全：

　　之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際高端設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的精確與安全性。

　　4．生產(chǎn)自動化、省力、效率高。

　　沖床可搭配相應(yīng)的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預(yù)裁、預(yù)斷裝置，可完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，成本低，效率高。

　　5．滑塊調(diào)整機構(gòu)：

　　滑快調(diào)整分為手動調(diào)整電動調(diào)整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。

　　6．設(shè)計新穎、環(huán)保。

　　采用日本及臺灣的先進技術(shù)以及設(shè)計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。

沖床使用注意事項

沖床工作前

　　(1)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑電得到充分的潤滑

　　(2)檢查模具安裝是否正確可靠；

　　(3)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)

　　(4)檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；

(5)使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況

　　（6）檢查主電機有無異常發(fā)熱、異常震動、異常聲音等

　　（7）用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油

　　（8）檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求

　　（9）檢查并保持油霧器油量達到規(guī)定要求

　　(10)電機開動時，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

工作中

　　(1)應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油

　　(2)壓力機性能未熟悉時，不得擅自調(diào)整壓力機

　　(3)絕對禁止同時沖裁兩層板料

　　(4)發(fā)現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作，并及時檢查。

工作后

　　(1)使飛輪和離合器脫開，切斷電源，放出剩余空氣

　　(2)將壓力機擦拭干凈，工作臺面涂防銹油

　　(3)每次運行或維護之后做好記錄。