該機(jī)床采用液壓過載保護(hù)裝置，封閉高度電動(dòng)調(diào)節(jié)，油路定時(shí)，定點(diǎn)，定量自動(dòng)潤(rùn)滑．

用途及特點(diǎn)：

沖床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。

　　1．（1）高剛性、高精度機(jī)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除了機(jī)身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定工作不變形。

　　（2）結(jié)構(gòu)件負(fù)荷均勻，鋼性平衡。

　　2．穩(wěn)定的高精度：

　　設(shè)備主要部件曲軸、齒輪、傳動(dòng)軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長(zhǎng)期性能穩(wěn)定，確保了高精度穩(wěn)定的要求。

　　3．操作性能可靠、安全：

　　之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因?yàn)椴捎昧藚^(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國(guó)際高端設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負(fù)荷保護(hù)裝置，確保了沖床滑塊高速運(yùn)動(dòng)及停止的精確與安全性。

　　4．生產(chǎn)自動(dòng)化、省力、效率高。

　　沖床可搭配相應(yīng)的自動(dòng)送料裝置，具有送料出錯(cuò)檢測(cè)、預(yù)裁、預(yù)斷裝置，可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，成本低，效率高。

　　5．滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)：

　　滑快調(diào)整分為手動(dòng)調(diào)整電動(dòng)調(diào)整，方便可靠、安全、快捷，精度可達(dá)0.1mm。

　　6．設(shè)計(jì)新穎、環(huán)保。

　　采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點(diǎn)。

沖床使用注意事項(xiàng)

沖床工作前

　　(1)檢查各部分的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑電得到充分的潤(rùn)滑

　　(2)檢查模具安裝是否正確可靠；

　　(3)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)

　　(4)檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機(jī)；

(5)使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況

　　（6）檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等

　　（7）用手動(dòng)油泵對(duì)滑塊加入鋰基酯油

　　（8）檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求

　　（9）檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求

　　(10)電機(jī)開動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

工作中

　　(1)應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵向潤(rùn)滑點(diǎn)壓送潤(rùn)滑油

　　(2)壓力機(jī)性能未熟悉時(shí)，不得擅自調(diào)整壓力機(jī)

　　(3)絕對(duì)禁止同時(shí)沖裁兩層板料

　　(4)發(fā)現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作，并及時(shí)檢查。

工作后

　　(1)使飛輪和離合器脫開，切斷電源，放出剩余空氣

　　(2)將壓力機(jī)擦拭干凈，工作臺(tái)面涂防銹油

　　(3)每次運(yùn)行或維護(hù)之后做好記錄。