2008年出臺的《防腐木材》國家標準（GB/T22102）中，對于木材中防腐藥劑含量及其相應的使用環境均做了具體規定。通俗地說，在某一使用環境下，木材中藥劑含量是一定的。含量太少起不到防腐作用，藥劑含量高則會對環境造成較大危害。有研究報告指出，1m3經CCA處理的柳杉作為電桿使用，需要有5500m2的土地，方可使降雨所產生的排放水達到環保部門標準要求。所以，如果防腐木材產品質量不達標，一方面起不到防腐效果，同時還會對環境造成一定壓力。 防腐木質量不容樂觀 鑒于這一情況，為了摸清當前防腐木材產品情況，筆者對中國物流與采購聯合會木材保護質量監督檢驗測試中心近一年來的防腐木材檢測情況，進行了抽樣調查。具體作法如下： 從該檢測中心2006年檢測報告中隨機抽取84份產品檢測報告，所抽取的這些產品報告中包括了國內用量最大的防腐劑和防腐木材，即CCA防腐劑、ACQ防腐劑、CCA防腐木材、ACQ防腐木材。檢測樣品的來源主要由企業送檢、用戶送檢和行業抽檢三部分組成。這樣一個構成基本涵蓋了國內主要的檢測途徑，也基本能夠反映市場的真實情況。 在數據分析過程中，筆者發現國內生產的CCA防腐木材產品質量普遍好于ACQ防腐木材，ACQ防腐木材載藥量（木材中防腐藥劑含量）低于標準要求的明顯占多數。其中，在選取的29個要求載藥量應達到6.4kg/m3的ACQ防腐木材樣品中，有16個低于該要求，其中最低一個為1.70kg/m3。載藥量高于8kg/m3的共有3個，最高的一個達到了13.39kg/m3。如此之高的載藥量，除去對環境危害之外，也會使生產商每生產1m3產品，成本增加140元左右。在選取的45個CCA防腐木材中，載藥量低于6.4kg/m3的有5個，最低者為3.2kg/m3，載藥量超過8kg/m3的有27個，其中載藥量最高者竟然達到了26.69kg/m3。在分析木材防腐劑產品數據中，同樣發現了藥劑含量低于規定要求，各組分成分配比不當等問題，這里不再一一列舉。 質量問題出在哪里 針對這一情況，筆者走訪了眾多國內生產企業，查找問題之所在。發現，除去部分不法商販，采用涂刷等方式以次充好牟取暴利之外，大部分企業均存在著一個共同的問題，就是沒有車間化驗室，無法進行質量控制。產品品質是企業的核心，而企業缺少了化驗室，就如同人失去了雙眼，只能是摸索前行。如此，產品質量何從保障。在防腐木材生產過程中，從防腐藥劑的配置（采購）、工作液的配置、木材加壓處理直至產品出罐、出庫，均需要嚴格的質量控制，時刻掌握藥劑濃度變化情況，了解木材吸液、載藥量情況。而這一切過程均需要化驗室來完成，靠檢測數據反映產品真實情況，依據檢測數據調整工作液濃度。 同時，部分企業的生產工藝也存在著問題。2008年出臺的《防腐木材生產規范》國家標準（GB/T22280）中，對防腐木材生產過程都作出嚴格規定。從原材料要求、生產設備要求、防腐處理工藝、質量控制及檢驗、環境保護等方面都有詳實說明。然而部分企業卻無視這一標準，偷工減料、任意刪減生產環節，致使產品質量難以達到標準要求，嚴重者還會造成環境污染。比較常見的有：為節省費用，將未經干燥的濕木材直接進入防腐罐處理，致使藥劑不能很好地浸入木材，其載藥量及透入率也就達不到標準要求，難以生產出合格產品；為趕工期，部分企業在防腐木材中藥劑尚未充分固著的情況下，著急出庫使用，致使藥劑流失，污染環境。 以上也只是列舉了眾多問題中較為突出的兩點。面對此番景象，許多木材防腐工作者不禁產生疑問，為何在國家大力倡導建設資源節約型、環境友好型社會之際，在木材節約發展中心及中國木材保護協會（籌）等機構積極、努力地為之工作之時，木材防腐行業還會存在如此之多的問題？ 其實，近些年來木材防腐標準相繼出臺，措施已經相當完備，但卻因貫徹不力，使得標準形同虛設?！赌窘Y構工程施工質量驗收規范》國家標準（GB50206）早在2002年出臺，但目前許多木結構工程施工質量驗收人員對防腐木材的性能和質量標準不甚了解，一直沒有將防腐木結構作為重點進行驗收，致使部分建筑工程使用防腐木隨意性很大，甚至還有一些工程承包商為了降低工程造價，獲取不法利益，故意讓防腐木材生產企業提供低質防腐木材，一些防腐木材不法供應商販也乘機占取市場，不僅損害了消費者和企業的利益，也給木結構工程質量安全造成隱患。目前，有些地方的防腐木材市場魚目混珠，無序競爭，行業呈現混沌局面。行業發展需要政府的支持，期盼著相關職能部門能夠組織進行市場抽查，規范企業生產行為，清除害群之馬，還藍天于大眾。