全鋼大模板隨著城市集群的不斷擴展，建筑用地日趨緊張，城市高層住宅建筑發展迅猛。同時，建筑施工混凝土表面質量要求也越來越高。組合鋼模板面積小、拼縫多，難以達到施工工程的要求。這些為發展全鋼大模板施工技術提供了商機，1996年以后，北京開始大量推廣應用全鋼大模板。目前，北京地區已建立全鋼大模板生產廠150多家，1998年產量為170萬m2，至2006年上升到480萬m2，全鋼大模板使用量從1650萬m2，上升到3700多萬m2。然而，全鋼大模板自重大、機械化依賴程度以及對塔機性能和工人素質要求高,在設計和施工方面存在一些需要改進之處。 塑料模板塑料模板具有表面光滑，易于脫模，耐腐蝕性好，可以回收利用，有利于環境保護等特點。另外，它允許設計有較大的自由度，可以根據設計要求，加工各種形狀或花紋的異型模板。在歐美等國正在得到不斷開發和應用，品種規格也很多。目前，我國有不少企業正在開發各種塑料模板，如硬質增強塑料模板、木塑復合模板、GMT塑料模板等。塑料模板存在的主要問題是強度和剛度較低，耐熱性較差，需要改進。 鋁合金模板鋁合金模板重量輕，裝拆方便，密封性能好，清水混凝土效果好，周轉使用次數多，可回收利用。但鋁合金模板的一次性投入成本相對較高，與全鋼大模板相比承載能力相對較小，抵抗變形能力不及全鋼大模板，模板結構設計上有待改進和提高，鋁合金模板在我國剛起步，與國外技術差距較大。發達國家和地區的建筑施工中對鋁合金模板的需求與日俱增，應用量呈上升趨勢，具有一定的發展前景。 20多年來，我國模板行業在研究、開發新型模板材料和施工技術方面取得了較大進步。新型模板材料的開發應用，既滿足了施工技術要求，又提高了周轉次數，節約了木材資源。但是，有不少在國外仍然大量應用的模板、腳手架技術，在我國卻沒有得到推廣應用，并不是這些技術不先進或不適合我國國情，而是我們的生產設備落后，生產工藝和技術水平低，管理人員的質量意識差，標準不健全，缺乏嚴格的質量監督措施和監控機構。加上建筑市場秩序混亂，生產廠家低價競爭，使產品質量不斷下降，嚴重影響新技術的推廣應用。 特別應當指出的是，目前在我國模板施工中，大部分木膠合板模板為素面脲醛膠合板，使用次數只有3～5次，已成為木材資源浪費最嚴重的產品。有些淘汰的木模板得不到回收，形成大量的建筑垃圾，對環境造成很大的負面影響。甚至，有些城市還提出不準使用組合鋼模板，用散裝散拆的木膠合板來代替鋼模板，這種行為既違背了國家木材節約代用政策，又是一種人為的倒退。 建筑施工領域木材節約代用的方向 為加快推進我國建筑領域木材節約代用工作，優化建筑業木材消費結構，保證工程質量，首先要提高對建筑模板領域實施環保型代木工程緊迫性的認識，加強科技創新，大力發展模板、腳手架租賃業，通過加強質量監督，來規范行業健康發展。