【門窗幕墻網(wǎng)】中國有色金屬行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革已經(jīng)取得顯著成效，但產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化仍然任重道遠。在國家大力推動“中國制造2025”的當(dāng)下，加快實施智能制造、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級已成為業(yè)內(nèi)共識。然而，智能制造技術(shù)如何與有色產(chǎn)業(yè)深度融合，如何加快推進智能制造和如何促進智能技術(shù)為企業(yè)提質(zhì)增效服務(wù)已經(jīng)成為企業(yè)思考的問題。一場由上海市有色金屬學(xué)會和上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)聯(lián)合舉辦、上海有色金屬行業(yè)協(xié)會協(xié)辦的，以“有色金屬智能制造”為主題的研討會近日在上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)召開，中國工程院院士、大學(xué)院校教授、工程技術(shù)與智能制造技術(shù)專家、企業(yè)管理人員等數(shù)百人齊聚一堂，共同探討有色金屬行業(yè)智能制造的應(yīng)用與發(fā)展。
　　
　　研討會特邀嘉賓、中國工程院院士王國棟教授作了題為《有色加工行業(yè)的綠色智能制造》的主題報告，對智能制造的內(nèi)涵和金屬行業(yè)的智能制造系統(tǒng)架構(gòu)進行了深入的闡述，并介紹了金屬行業(yè)智能制造項目的研究內(nèi)容。他指出，第四次工業(yè)革命正在到來，其重心就是智能制造，有色金屬行業(yè)應(yīng)實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，攻克關(guān)鍵共性技術(shù)，促進行業(yè)綠色發(fā)展、智能發(fā)展。
　　
　　“以第四次工業(yè)革命的核心信息物理系統(tǒng)（CPS）為目標(biāo)，對行業(yè)現(xiàn)有自動化系統(tǒng)進行拓展和改造，是行業(yè)實現(xiàn)智能化的必由之路。”他指出，具體通過拓展網(wǎng)絡(luò)功能，強化計算能力和感知能力，建成可靠的、實時的、安全的、協(xié)作的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)行業(yè)的智能化發(fā)展。
　　
　　他預(yù)計，經(jīng)過三五年的努力，金屬工業(yè)將形成一批具有感知、記憶、思維、學(xué)習(xí)、適應(yīng)、決策能力的生產(chǎn)線，做到信息深度感知——智慧優(yōu)化決策——精準(zhǔn)協(xié)調(diào)控制，助力金屬行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、綠色發(fā)展、領(lǐng)跑世界。
　　
　　上海理工大學(xué)劉新寬教授指出，目前銅加工行業(yè)企業(yè)面臨企業(yè)數(shù)量眾多、產(chǎn)業(yè)集中度差、產(chǎn)能過剩、同質(zhì)化競爭嚴重、合金品種少、產(chǎn)品更新速度慢等問題。他以引線框架材料為例，國外研制的專有合金系列已達100余種，我國目前僅有2個品種。
　　
　　他認為，傳統(tǒng)有色金屬加工產(chǎn)業(yè)升級和實現(xiàn)智能制造可以從以下兩個層面努力：一是利用智能制造技術(shù)實現(xiàn)有色金屬加工過程中重點、關(guān)鍵工序的控制升級和智能化，重點工序熔煉、鑄造、軋制和熱處理等實現(xiàn)人工智能；二是利用智能制造技術(shù)實現(xiàn)有色金屬加工過程整體的智能化運行，從而實現(xiàn)企業(yè)運行的高效。
　　
　　鑄造行業(yè)是重要的基礎(chǔ)工業(yè)之一，但目前我國鑄造企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、生產(chǎn)效率低，工人勞動強度大，中低端鑄件嚴重產(chǎn)能過剩，而高端鑄件產(chǎn)能不足；且工藝裝備落后，能耗高、污染重，環(huán)保和安全不達標(biāo)。
　　
　　“智能化是鑄造行業(yè)的發(fā)展方向。”上海交通大學(xué)疏達教授在演講中指出。傳統(tǒng)的鑄造業(yè)未來的業(yè)態(tài)必然會向著優(yōu)質(zhì)、高效、智能、綠色方向發(fā)展。為此，他介紹了智能化鑄造的幾項關(guān)鍵技術(shù)：虛擬鑄造、快速造型、人工智能、機器人應(yīng)用。他認為，人工智能、3D打印等關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新將引領(lǐng)鑄造行業(yè)的未來。
　　
　　作為一家智能制造系統(tǒng)設(shè)備的供應(yīng)商，上海先德電氣系統(tǒng)工程有限公司董事長周燕強也感受到了智能制造的大勢所趨。他表示，去年以來，自動化系統(tǒng)和設(shè)備的需求得到了快速增長，市場競爭正在推動行業(yè)內(nèi)有遠見的企業(yè)推行智能制造，占領(lǐng)先機。在他看來，目前智能制造普及的瓶頸在于投資回報率，對于傳統(tǒng)行業(yè)來說，智能制造設(shè)備的投入需要在3年內(nèi)通過產(chǎn)能的提升、質(zhì)量的提高、人工的減少來實現(xiàn)回報，才能推動企業(yè)推行智能制造。他認為，未來壓鑄行業(yè)將在熔煉到成本的全流程上實現(xiàn)全智能作業(yè)。
　　
　　此外，上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)徐春教授作了題為《有色金屬加工過程中工藝智能化趨勢》的報告，介紹了其團隊如何通過對材料在軋制過程中的智能處理來實現(xiàn)性能的控制，從而解決鎂合金板帶材軋制過程中存在塑性和邊裂問題。北京科技大學(xué)劉鴻飛教授不僅從事科研工作，同時也是一名企業(yè)家，他在會場分享了其在管理鋁加工廠時遇到的實際問題，以及為解決上述問題所引入的MES系統(tǒng)的設(shè)計、實施過程和使用心得。上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)李曉斌教授則介紹了仿生裝備與控制工程技術(shù)的發(fā)展及其在有色冶金行業(yè)的應(yīng)用，為參會代表了解仿生技術(shù)與智能制造的關(guān)系及其對智能工程的作用起到了很好的宣傳作用。
　　
　　會議主持、上海市有色金屬學(xué)會副理事長彭惠紅在會議總結(jié)時指出，有色金屬行業(yè)長期以來被人們認為是高污染、高能耗的行業(yè)，特別是在人們普遍關(guān)注PM2.5的當(dāng)下，時常受環(huán)保掣肘被權(quán)衡限產(chǎn)或關(guān)閉。同時，隨著人口紅利的消失，有色金屬行業(yè)人工成本不斷上升，而勞動力日趨緊缺。因此，如何在新形勢下化危機為機遇，并賦予其新使命、解決老問題和提質(zhì)增效既是擺在有色志士肩上的重擔(dān)，也是考驗有色人智慧的好時機。企業(yè)可以從長期的生產(chǎn)對象中遴選出需要“智能化”的對象，利用現(xiàn)有的“智能技術(shù)”和條件，架構(gòu)起智能制造過程的硬件，以及利用包括機器人核心部件、控制模型、數(shù)據(jù)采集運算、邏輯判斷、過程優(yōu)化與自學(xué)習(xí)等關(guān)鍵軟件技術(shù)和共性技術(shù)，并將這些技術(shù)轉(zhuǎn)化成現(xiàn)實的生產(chǎn)線或設(shè)備，以達到高效、低成本和進入智能制造的時代。“智能制造是一種技術(shù)手段，希望大家對其盡早知曉、盡快計劃和盡能行動。”他說道。
　　
　　會后，與會代表參觀了上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)的工業(yè)機器人應(yīng)用實驗室、自動化系統(tǒng)工程實驗室、應(yīng)用電子技術(shù)創(chuàng)新實驗室和材料實驗室。