近日獲悉，青島一木實自3月份在北京展會上大獲成功，吸引了眾多的經(jīng)銷商加盟，也促使其引入8S管理模式，整體管理水平更上一層樓。 據(jù)了解，在過去的一個多月里，青島一木不斷提升管理水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量、塑造企業(yè)文化，為了體現(xiàn)企業(yè)的管理水平和市場競爭力，該公司憑借國內(nèi)先進的管理理念，將5S管理模式延伸到8S管理模式。 據(jù)生產(chǎn)廠長王曉東介紹，8S管理是指整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全、節(jié)約、服務(wù)等八個方面。通過推行8S管理，整個廠區(qū)面貌得以改善，各產(chǎn)品部件在生產(chǎn)過程中擺放整齊，生產(chǎn)管理部署嚴謹有序，產(chǎn)品質(zhì)量進一步提高，降低了原材料消耗，完善了銷售服務(wù)的各個環(huán)節(jié)，直接提升了對外部市場的支持力度。 市場不僅是營銷人員的事情，和生產(chǎn)也有直接關(guān)系。優(yōu)質(zhì)的差異化產(chǎn)品，迅捷完善的服務(wù)，會影響整個的客戶的服務(wù)，則會因為各種原因流失客戶。質(zhì)量管理方面，形成各環(huán)節(jié)自互檢制度，出現(xiàn)問題后立即通過開現(xiàn)場會來分析原因，杜絕此類情況重復發(fā)生。同時下達索賠單，對責任人進行處理。索賠單只是其中的一個環(huán)節(jié)。無論哪個環(huán)節(jié)出問題，要反饋到相關(guān)工序。通過這種舉一反三的方式，員工都很快提高了質(zhì)量意識。除了及時處理現(xiàn)場問題外，公司每個月還以板報的形式對外公布曾出現(xiàn)過的質(zhì)量問題，對全體員工警示。 王廠長介紹，在生產(chǎn)管理上也實行了聯(lián)動辦公。從生產(chǎn)計劃抓起，落實日計劃，周一三五開生產(chǎn)例會，包括采購后勤、維修、庫房、辦公室人員等都參加，對各個部門和環(huán)節(jié)協(xié)同工作問題，及時查找原因，理順程序。 同時，他們還將企業(yè)文化，全面滲透到生產(chǎn)管理中，定期進行班組長和車間主任、辦公室人員培訓。通過各種方式來培訓、激發(fā)、提高員工的素質(zhì)和能力，員工工作激情大大釋放，工作效率也極大提高，公司整體氛圍也活躍了，企業(yè)的市場競爭力也同時提高。
免責聲明：
1、凡本網(wǎng)注明來源：
門窗幕墻網(wǎng)的所有文字、圖片和音視頻稿件，版權(quán)均為
門窗幕墻網(wǎng)獨家所有，任何媒體、網(wǎng)站或個人在轉(zhuǎn)載使用時必須注明來源
門窗幕墻網(wǎng)違反者本網(wǎng)將依法追究責任
2、本文系本網(wǎng)編輯轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責。
3、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題，請作者一周內(nèi)來電或來函聯(lián)系。
