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　　裝配式建筑是在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)預(yù)制件進(jìn)行拼裝和部分澆筑，這種施工方式會(huì)有很多拼縫部位，需要施注專用的密封膠起到防水作用。因此，裝配式建筑接縫施工對(duì)于裝配式建筑外墻的防水有非常重要的作用。為了盡量一次做好接縫的防水密封，確保后續(xù)不出現(xiàn)漏水問題，裝配式建筑接縫施工全過程管控就顯得尤為重要。本文將從施工前，施工中，施工后三個(gè)階段，簡(jiǎn)單給大家介紹一下，如何做好裝配式建筑接縫施工全過程管控。

　　1. 施工前

　　施工前，施工人員應(yīng)確認(rèn)施工環(huán)境、接縫情況，進(jìn)行密封膠與基材的粘接性測(cè)試，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員應(yīng)確認(rèn)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。

　　1.1施工環(huán)境

　　施工人員應(yīng)注意：密封膠應(yīng)在溫度4℃～40℃，相對(duì)濕度40%～80%的清潔環(huán)境下施工，下雨、下雪及刮大風(fēng)時(shí)不能施工。

　　環(huán)境溫度過低會(huì)降低密封膠的粘結(jié)性，因?yàn)榈蜏叵拢芊饽z的表面潤(rùn)濕性降低，同時(shí)在基材上可能形成霜和冰，影響密封膠的粘結(jié)性。環(huán)境溫度過高對(duì)密封膠也有不良影響，因?yàn)楦邷叵拢貏e是陽(yáng)光直射的建筑物表面上，基材表面的實(shí)際溫度可能比環(huán)境溫度高很多。受高溫的影響，密封膠的抗下垂性會(huì)變差、固化會(huì)加快、使用時(shí)間和修整時(shí)間會(huì)縮短，同時(shí)容易產(chǎn)生氣泡。

　　相對(duì)濕度過低會(huì)使密封膠的固化速度變慢，相對(duì)濕度過高可能會(huì)在基材表面上形成冷凝水（詞條“冷凝水”由行業(yè)大百科提供）膜，影響密封膠與基材的粘結(jié)性，同時(shí)也可能使密封膠形成氣泡。

　　1.2接縫情況

　　密封膠施工作業(yè)前接縫的外觀，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)施工人員確認(rèn)，符合下列要求：

　　1) 接縫兩側(cè)混凝土基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂等現(xiàn)象。

　　2) 基層表面應(yīng)清潔、干燥，無(wú)油污、無(wú)灰塵等，堵塞處應(yīng)清理干凈并保持暢通。

　　3) 吊裝過程中造成的缺棱掉角等破損部位應(yīng)修補(bǔ)。

　　4) 接縫兩側(cè)基層高度偏差不宜過大。

　　5) 接縫的寬度除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外應(yīng)為15mm~40mm。

　　1.3粘接性測(cè)試

　　在大規(guī)模施工之前，現(xiàn)場(chǎng)施工人員先應(yīng)進(jìn)行密封膠與工程實(shí)際使用基材的粘結(jié)性測(cè)試，也就是在現(xiàn)場(chǎng)先按施工要求在小范圍內(nèi)施工一部分膠縫，待膠固化后，按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB 16776-2005 附錄D中方法A的規(guī)定進(jìn)行密封膠手拉剝離試驗(yàn)，考察密封膠與基材的粘接情況，確認(rèn)沒有問題后再大面積施工。

　　1.4材料

　　進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)由進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員按規(guī)定要求抽檢，合格后方能使用。

　　1) 密封膠進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)做復(fù)檢并做好相關(guān)記錄，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括下垂度、表干時(shí)間、擠出（詞條“擠出”由行業(yè)大百科提供）性、彈性恢復(fù)率（詞條“彈性恢復(fù)率”由行業(yè)大百科提供）、拉伸模量、質(zhì)量損失率等。應(yīng)采用低模量密封膠，其主要性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

　　2) 預(yù)制外墻板接縫處密封膠的襯墊材料宜選用柔性泡沫塑料或海綿膠條，如聚氨酯泡沫或聚乙烯發(fā)泡材料，在縫內(nèi)不產(chǎn)生永久變形、不吸水、不吸氣、不會(huì)因受熱而隆起使密封膠鼓泡。閉孔襯墊材料的原始尺寸應(yīng)大于接縫寬度的20-30%;開孔襯墊材料的原始尺寸應(yīng)大于接縫寬度的40-50%。

　　3) 導(dǎo)水管應(yīng)采用專用單向排水管，管內(nèi)徑不宜小于8mm，外徑不應(yīng)大于接縫寬度，并應(yīng)具有良好的耐候性，在密封膠表面的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于5mm。

　　4) 混凝土修補(bǔ)砂漿應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》JG/T 336的規(guī)定。

　　2. 施工中

　　施工人員在施工過程中應(yīng)注意操作，并做好施工過程質(zhì)量控制記錄。

　　2.1 施工操作

　　1) 施打密封膠前應(yīng)在接縫中連續(xù)填入襯墊材料。襯墊材料與接縫兩側(cè)基材之間不得留有空隙，預(yù)留深度應(yīng)與密封膠設(shè)計(jì)厚度一致。襯墊材料在縫內(nèi)應(yīng)不限制密封膠運(yùn)動(dòng)。為防止襯墊材料在施膠之前淋雨吸水，密封膠應(yīng)及時(shí)施打。

　　2) 接縫兩側(cè)基材表面美紋紙粘貼應(yīng)連續(xù)平整，寬度不宜小于20mm。

　　3) 底涂液宜單向涂刷，并應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂。我司白云牌硅烷改性聚醚膠對(duì)水泥基材具有良好的粘接性，然而，由于混凝土成分復(fù)雜，種類繁多，批次間質(zhì)量波動(dòng)大，為更好地保障密封膠的粘結(jié)效果，在施工過程中應(yīng)使用底涂。底涂液化學(xué)活性較強(qiáng)，遇到空氣中的水就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此應(yīng)保持包裝密閉，開封后應(yīng)盡快使用。底涂液屬易燃易爆物品，并有一定毒性，使用者必須采取必要的防護(hù)措施，工作場(chǎng)所必須有良好的通風(fēng)條件，嚴(yán)禁煙火。

　　4) 現(xiàn)場(chǎng)可參考圖3所示工藝施打密封膠。

　　5) 密封膠施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　a) 應(yīng)待底涂液固化后施打密封膠;

　　b) 單組分密封膠可直接使用，雙組分密封膠應(yīng)按比例準(zhǔn)確計(jì)量，并應(yīng)攪拌均勻，攪拌時(shí)間和攪拌溫度等應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。雙組分密封膠應(yīng)隨拌隨用，混勻的密封膠應(yīng)在適用期內(nèi)用完，超過適用期的膠料不應(yīng)再與新混合的密封膠一起使用;

　　c) 應(yīng)根據(jù)接縫的寬度切割（詞條“切割”由行業(yè)大百科提供）擠出嘴的口徑，擠出應(yīng)均勻;

　　d) 宜從一個(gè)方向進(jìn)行打膠，并由襯墊材料表面逐漸充滿整條接縫;

　　e) 嵌填密封膠后，應(yīng)在密封膠表干前用專用工具對(duì)膠體表面進(jìn)行修整，溢出的密封膠應(yīng)在固化前進(jìn)行清理;

　　f) 密封膠厚度與接縫寬度的比例應(yīng)控制在1:1~1:2之間，且不應(yīng)小于10mm。

　　6) 施膠后密封膠未完全固化時(shí)，密封接縫不允許有大的位移，同時(shí)應(yīng)避免損壞及污染，不得泡水。

　　7) 導(dǎo)水管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a) 安裝前應(yīng)在導(dǎo)水管部位斜向上按設(shè)計(jì)角度設(shè)置襯墊材料;

　　b) 導(dǎo)水管應(yīng)順襯墊材料方向埋設(shè)，與兩側(cè)基層之間的間隙應(yīng)用密封膠封嚴(yán);導(dǎo)水管的上口應(yīng)位于空腔的最低點(diǎn);

　　c) 應(yīng)避免密封膠堵塞導(dǎo)水管。

　　2.2為確保施工質(zhì)量，應(yīng)建立清晰的可追溯的質(zhì)量控制記錄，方便發(fā)生問題時(shí)分析問題產(chǎn)生的原因，這些記錄應(yīng)包括：

　　1) 接縫密封防水構(gòu)造圖，設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。

　　2) 密封防水施工專業(yè)資質(zhì)證書，操作人員的培訓(xùn)合格證明。

　　3) 接縫密封防水工程施工方案及技術(shù)、安全交底。

　　4) 現(xiàn)場(chǎng)施工記錄：施工者在施工過程中必須具有完整的記錄，包括施工時(shí)的溫度、濕度、施工日期、時(shí)間、產(chǎn)品牌號(hào)、生產(chǎn)日期、批號(hào)、是否使用底涂及底涂批號(hào)、清潔程序及施工者姓名等內(nèi)容。

　　3. 施工后

　　施工后，質(zhì)量檢驗(yàn)人員可以對(duì)已固化的膠縫進(jìn)行手拉粘結(jié)性測(cè)試和淋水試驗(yàn)，檢查密封膠的施工質(zhì)量。

　　3.1已固化的膠縫手拉粘結(jié)性測(cè)試

　　局部施工完成后，即應(yīng)定期按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB 16776-2005 附錄D中方法A的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)密封膠手拉粘結(jié)性測(cè)試。

　　1) 割膠頻率：建議大樓的每1層選取一個(gè)十字膠縫進(jìn)行割膠;或根據(jù)實(shí)際施工情況由施工方與甲方協(xié)商決定。

　　2) 試驗(yàn)方法：選取一個(gè)十字膠縫或者直角膠縫，沿接縫一邊的寬度方向水平切割密封膠，直至接縫的基材面。在水平切口處沿膠與基材粘接接縫的兩邊，垂直各切割約75mm長(zhǎng)度。緊捏住密封膠75mm長(zhǎng)的一端，以成90°角拉扯剝離密封膠，邊拉邊割膠。檢查密封膠與基材粘結(jié)力是否合格;密封膠是否具有彈性;密封膠的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求;膠體的顏色外觀是否良好;膠體內(nèi)部是否存在空穴或氣泡;是否存在三邊粘接的情況等。

　　3) 結(jié)果評(píng)判：如果粘接良好，粘接寬度和厚度合格，外觀良好，顏色符合要求，不存在三邊粘接，沒有氣泡、注膠不足以及其它檢視到的不良品質(zhì)，那么密封膠施工是合格的;如果有不合格的情況，應(yīng)繼續(xù)抽檢同日期注膠的膠縫，確認(rèn)問題出現(xiàn)的概率。如后續(xù)抽檢合格，應(yīng)分析原因，加強(qiáng)工人施工技能。對(duì)有問題的膠縫進(jìn)行返工;如果后續(xù)檢測(cè)也不合格，最終確認(rèn)有問題，應(yīng)立即停止施工并核查施工過程，找出原因并予以解決。

　　4) 整理歸檔：測(cè)試數(shù)量、日期、測(cè)試用膠批號(hào)、測(cè)試結(jié)果(內(nèi)聚破壞還是粘接破壞)及其他相關(guān)信息，記錄整理歸檔為質(zhì)量控制文件，以便查詢。

　　3.2已完工后接縫淋水試驗(yàn)

　　全部施工完成或階段施工完成(比如幾層)，應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑防水工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ/T 299-2013第12.2條的淋水試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

　　1) 試驗(yàn)方法：淋水管線內(nèi)徑宜為(20±5)mm，管線上淋水孔的直徑宜為3mm，孔距宜為180mm~220mm，離墻距離不宜150mm，淋水水壓不宜低于0.3MPa，并應(yīng)能在待測(cè)區(qū)域形成均勻水幕。淋水試驗(yàn)應(yīng)自上而下進(jìn)行，為保證水流壓力和流量，每6m~10m增設(shè)一條淋水管，持續(xù)淋水時(shí)間不應(yīng)少于30min。

　　2) 判定方法：已完工的接縫不得有滲漏現(xiàn)象。

　　淋水試驗(yàn)前后，可采用紅外熱像法對(duì)被測(cè)區(qū)域進(jìn)行普查對(duì)比。對(duì)懷疑有滲漏部位可加強(qiáng)淋水。淋水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)記錄滲漏水具體部位并判定該測(cè)區(qū)及檢測(cè)單元不合格。

　　3) 整理歸檔：工程名稱、施工單位、測(cè)試日期、檢查部位、淋水時(shí)間、測(cè)試用膠批號(hào)、測(cè)試結(jié)果及其他相關(guān)信息，記錄整理歸檔為質(zhì)量控制文件，以便查詢。

　　裝配式建筑接縫施工全過程管控對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員，材料檢驗(yàn)人員，質(zhì)量檢驗(yàn)人員等均提出了相應(yīng)的要求。其中，又以對(duì)施工人員的要求最為詳細(xì)、具體，因施工人員對(duì)裝配式建筑接縫防水密封的質(zhì)量起決定性的作用。總之，相關(guān)人員特別是施工人員須以高度的責(zé)任心，在施工前、施工中、施工后做好對(duì)應(yīng)的管控措施，才能高效率、高品質(zhì)地做好裝配式建筑接縫的防水密封。

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