【門窗幕墻網(wǎng)】隨著經(jīng)濟水平的提高，人們的物質(zhì)精神文化生活有了較高水平的提升，人們有更多的精力駐足審美領(lǐng)域，所以建筑物的外觀造型更受到人們的注意。異形外幕墻是一種新興的極具特色的建筑外觀形式，其施工過程中需要進行安裝和連接，并要保障外幕墻的安全性和可靠性，這就對超大異形外幕墻的施工技術(shù)有了更高的要求，文章對目前施工技術(shù)進行了簡要的分析。  

超大異形外幕墻的施工技術(shù)有：  

1.施工測量  

超大異形外幕墻的施工技術(shù)具有較高的難度，其中最主要的是保證安裝時的精準度，由于異形外幕墻有許多區(qū)域是不規(guī)則的，例如球形區(qū)，這樣的區(qū)域在施工中有很大難度，因此為了保證其精準度，應注意測量的準確性，根據(jù)實踐表明，立體三維法的測量放線方式是精準度較高的測量方法。  

首先，為了縮小測量放線位置之間的誤差，保證施工質(zhì)量。在進行正式的施工之前，應在適當?shù)奈恢迷O定一個基準點作為整體建設項目的參照物，再進行測量放線工作，測量放線要以設定的基準點為基礎(chǔ)，盡最大程度地減小誤差。在放線的過程中，一般情況下會使用多軸線作為放線的基準，這樣就會導致基準線出現(xiàn)偏差，與實際工程的尺寸形成較大的誤差，標準的偏差要求是在±1毫米范圍內(nèi)，才能達到施工質(zhì)量的要求。  

其次，因為室外的很多外界因素都會對基準點和基準線的標準位置造成影響，尤其是氣溫，會造成基準線和基準點出現(xiàn)熱脹冷縮的情況，這樣基準標線的位置就會發(fā)生變化，不能緊密的貼合在地面上影響放線的位置。為了解決這項問題，應使用全站儀和棱鏡對標線位置進行反復的復核，明確基準點與基準標線之間的關(guān)系，以及相互之間的尺寸，并利用基準點和基準線保證幕墻施工的精準度。同時，在保證洞口或沉降縫寬度的同時，要盡最大程度縮小實際值與設計值之間的誤差，使幕墻施工不受到外界因素的影響。  

最后，幕墻的高度也是提供施工測量準確性所要注意的關(guān)鍵點，因為在進行建筑物超大異形外幕墻施工時，幕墻的結(jié)構(gòu)和形狀都較為復雜，只有保障高程才能提高經(jīng)緯度的準確性，進而保證整體工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，達到施工設計對質(zhì)量的要求，高精度的標準高度可以通過全站儀進行距離測量。  

2.施工尺寸定位  

利用弦高法進行進行不規(guī)則區(qū)域的測量工作，例如圓弧部位。平面控制點確定以后，要根據(jù)具體的計算和施工技術(shù)部門提供的南北立面之間的圓弧半徑，并利用弦高法對基準標點進行再次確定，并根據(jù)這次的標點位置確定外圍部分的控制線位置，其中最重要的是找到關(guān)鍵部分的橫縱軸線之間的焦點，并根據(jù)圖紙計算出圓弧的半徑，確定圓弧的范圍，將圓弧進行分段位置確定，以此為幕墻施工的基準點。  

3.施工質(zhì)量控制  

在進行后補埋件施工時，要全面的對預埋件進行檢查，檢查其位置是否準確、標高是否正確、表面平整度是否符合標準、預埋下放的混凝土是否密實，如果發(fā)現(xiàn)有不準確的地方，應及時進行后補處理，后補時要選擇牢固可靠的方式進行連接，可以采用膨脹螺栓等連接器材，對后補埋件進行性能檢測，檢測施工的誤差是否在設計的要求范圍之內(nèi)。  

在構(gòu)件的加工制作過程中，由于超大異形建筑幕墻施工對幕墻的構(gòu)件精準度有著高標準的要求，其是保證施工順利的基礎(chǔ)條件。而且必須保證構(gòu)件尺寸的準確，以及分隔距離的確定，并在施工后進行數(shù)字化方案記錄。當需要加工的模具數(shù)量過多時，應避免生產(chǎn)誤差，如果在條件的允許下，可以到現(xiàn)場進行特殊材料的構(gòu)件尺寸校對和加工。  

在構(gòu)件的施工過程中。首先要保證大型異形外幕墻的屋面結(jié)構(gòu)要用折架或網(wǎng)架進行現(xiàn)場安裝，保證安裝的匹配度。其次，要提升吊裝構(gòu)件以及組裝大型整體屋架，保證提升的平穩(wěn)性。最后安裝面板，面板是用石材制成的，在安裝過程中要對準橫梁上的預留掛件位置，準確插入即可。安裝后要對面板的水平和垂直位進行精準度檢測。  

在對超大異形外幕墻進行施工前，要對應對幕墻進行全面的檢測，如風壓、空氣水密性、氣密度，保證其幕墻構(gòu)件的質(zhì)量。對特殊的工程建設要進行抗震性檢測，保證工程的安全可靠性。施工中必須尊重安全施工標準進行操作，結(jié)合施工設計等方面，避免安全事故的發(fā)生。