【門窗幕墻網(wǎng)】近日，在廣東省發(fā)展和改革委員會、廣東省生態(tài)環(huán)境廳、廣東省工業(yè)和信息化廳的共同指導下，由廣東省清潔生產(chǎn)協(xié)會、廣東省新快報聯(lián)合主辦，由華南理工大學等單位聯(lián)合協(xié)辦，新快報推出了《碳尋美好生活共建綠色家園》特刊，旨在通過聚焦政策方針、清潔生產(chǎn)、污染治理、綠色生活等多個方面，深化宣傳黨和國家相關理念、政策的同時，多維呈現(xiàn)廣東綠色低碳發(fā)展取得的階段性成果。

6月30日，特刊專訪報道了我司在低碳環(huán)保、節(jié)能減排、科技創(chuàng)新方面的行業(yè)領先經(jīng)驗。

以下為專訪報道全文

精耕“銀色產(chǎn)業(yè)”構筑綠色美好生活

隨處可見的鋁合金門窗、人人手握的智能手機、高層建筑的核心材料、必不可少的家用電器……在不知不覺中，我們的生活里，越來越多地出現(xiàn)了一種金屬材料——鋁，它在進行加工生產(chǎn)后，最終化身于各種生活制品中，為人類提供服務。如此廣泛的應用，均得益于鋁易加工、耐腐蝕、導熱好、很輕便等優(yōu)良特性，可謂是物美價廉。鋁不僅可以應用在生活中的方方面面，還是制造飛機、高鐵、航天飛船等等的理想材料。

自1992年創(chuàng)建公司以來，華昌集團至今已成為一家集研發(fā)設計、生產(chǎn)、銷售、技術服務于一體的全鋁供應商，開發(fā)了500多個系列38700多個品種的各類型材，其中有10多個工業(yè)型材及建筑型材填補了國內(nèi)空白。在發(fā)展過程中，華昌集團緊跟時代步伐，在不斷研發(fā)產(chǎn)品提升生產(chǎn)工藝的同時，尤其注重清潔生產(chǎn)、科技創(chuàng)新和節(jié)能減排，并先后獲評“首批國家綠色工廠”“廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)”等榮譽稱號，其產(chǎn)品還榮獲“中國綠色建材產(chǎn)品（三星）”和“中國節(jié)能產(chǎn)品”等認證，為鋁合金行業(yè)轉型升級提供了示范樣板，也為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級提供了經(jīng)驗借鑒。

自主研發(fā)投入促進廢物循環(huán)利用

鋁的應用廣泛，優(yōu)點也很多，它能給人類的生活生產(chǎn)帶來很大的便利。然而，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中，鋁材也是對環(huán)境污染最大的金屬材料之一，鋁電解生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的溫室效應氣體二氧化碳和全氟化碳（主要是甲烷和少量的六氟乙烷），散發(fā)有害氣體（氟化氫和二氧化硫）、粉塵（含氟粉塵、氧化鋁和碳粉）和瀝青揮發(fā)份（苯并芘）等有害物質，這些廢物如不得到有效處理，將產(chǎn)生嚴重的環(huán)境和生態(tài)問題。作為鋁型材標桿企業(yè)，華昌集團一直以來都十分重視環(huán)保問題，尤其是自2012年起所有新建項目和新建廠房，更是會事先進行工藝論證，堅持環(huán)境影響評價，只要是污染重耗能高堅決不予采用和建設，確保各類污染物達標排放。“我們成立了專門的機構，來負責公司環(huán)保管理和污水治理，并完善了公司級、車間級和崗位人員組成的環(huán)保管理網(wǎng)絡，從源頭進行控制，污水、廢氣、廢渣、噪聲管理等都建立了相應的管理制度和控制措施，進一步規(guī)范環(huán)境管理。”華昌集團總經(jīng)理潘樹華說。

（華昌集團總經(jīng)理潘樹華）

另一方面，華昌在污染物治理和余熱回收方面也投入了大量的資金，提高了余熱收集和回收利用率，減少污染物的產(chǎn)生，降低了安全隱患，確保節(jié)能減排降污，改善周邊環(huán)境。“我們通過實踐驗證發(fā)現(xiàn)，六成左右的廢水在經(jīng)過環(huán)保處理后，可以直接循環(huán)利用，達到節(jié)能減排的效果，在實現(xiàn)公司環(huán)保理念的同時，也產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟效益，可謂是一舉多得。”潘樹華說。

推進科技創(chuàng)新填補國內(nèi)技術空白

早在2014年，華昌集團就參與到中國首條擁有完全自主知識產(chǎn)權的中低速磁浮鐵路導電軌的生產(chǎn)工藝研發(fā)中來。“磁懸浮列車當時在中國也已經(jīng)有了20多年的發(fā)展，這是一種新型的高速有軌地面運輸系統(tǒng)，其特點為安全、快速、舒適，是一種非常環(huán)保的綠色交通工具，而其中導電軌是磁懸浮列車的重要動力傳輸部件，需要一種高強度、高導電性能的材料，當時國內(nèi)在此方面的經(jīng)驗較少，基本完全依賴進口。”華昌集團副總工程師郭加林說，2014年湖南華品軌道交通有限公司接到國家磁懸浮（長沙示范線）列車項目，對鋁合金導電軌型材的要求已遠超標準，即要將產(chǎn)品的導電率提升到57%以上，同時還要符合高強度的要求，但實際上金屬材料的導電性和力學性能表現(xiàn)出顯著的“背反”關系，這實屬前所未有的挑戰(zhàn)。在此背景下，華昌集團通過自主研發(fā)，成功突破了當時業(yè)內(nèi)該鋁材導電率的最高水平，并申請到發(fā)明專利，填補了國內(nèi)關于導電軌鋁材應用的空白，并將其研發(fā)應用到長沙磁懸浮列車的項目上來。“此技術推廣應用后，節(jié)能效益巨大，能為列車運行節(jié)省大量的電力，而且徹底解決了高強度/高導電性能材料完全依賴進口的局面，對整個廣東省鋁型材產(chǎn)業(yè)升級具有較大的示范作用，加速了工業(yè)用高端鋁合金材料國產(chǎn)化的進程，在整個中國鋁型材行業(yè)內(nèi)起到了很好的示范效應。”郭加林笑著說，科技創(chuàng)新的意義巨大。

（華昌集團自動化立式陽極氧化生產(chǎn)線上排操作系統(tǒng)）

從成立至今，華昌集團就非常重視科技創(chuàng)新，如今已形成一支擁有240多人的專業(yè)技術研發(fā)團隊，并成立了省級“綠色高效節(jié)能鋁合金型材”工程技術研究中心，和各大高等院校也建立了合作研發(fā)關系。在技術層面，華昌集團的“六大工藝/技術”（等溫擠壓技術、液氮在線冷卻技術、工業(yè)用大型鋁合金型材擠壓關鍵技術、一模多孔擠壓技術、等離子技術處理有機廢氣（VOC）、鋁合金制品表面無鉻鈍化處理技術與裝備）均達到了國內(nèi)領先、國際先進水平，有力地推動鋁合金行業(yè)的高速高效發(fā)展。

除了自主研發(fā)之外，華昌集團也會借鑒一些國外的先進工藝經(jīng)驗，再經(jīng)過自主研發(fā)，生產(chǎn)出突破鋁材本身性質的產(chǎn)品。“如京東的無人倉庫，用的就是我們自主研發(fā)的一種鋁材，具有高強度、高耐蝕和可焊接性。”郭加林說，這些技術的研發(fā)應用在一定程度上也推動了鋁合金制造業(yè)朝著高精尖的方向發(fā)展。

發(fā)展清潔生產(chǎn)參與制定綠色標準

作為傳統(tǒng)“高碳”行業(yè)，鋁型材行業(yè)在“雙碳”政策的目標下，走低碳、節(jié)能路線是行業(yè)可持續(xù)發(fā)展和高質量發(fā)展的必然要求。通過堅持嚴格的質量管理體系，制定和執(zhí)行嚴格的企業(yè)內(nèi)控標準，華昌通過了GB/T19001（ISO9001）質量管理體系、GB/T24001（ISO14001）環(huán)境管理體系、ISO50001和RB/T117能源管理體系、GB/T45001（ISO45001）職業(yè)健康安全管理體系、采用國際標準產(chǎn)品、綠色/低碳/節(jié)能產(chǎn)品等多項認證，全方位打造綠色節(jié)能空間，以綠色低碳實現(xiàn)美好生活。“自2012年開始，華昌集團就全面采用天然氣等清潔能源代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭能源發(fā)展清潔生產(chǎn)，在保護環(huán)境的同時，雖然天然氣成本較高，卻也因此通過生產(chǎn)工藝的改進，生產(chǎn)出更高品質的鋁材，反而推動了我們進軍以前沒有涉及過的家裝定制行業(yè)領域，取得新的突破。”潘樹華說，清潔生產(chǎn)不僅僅是能源的更新迭代，它還涉及到從生產(chǎn)到銷售的各個環(huán)節(jié)和層面。

（華昌集團先后獲評“首批國家綠色工廠”“廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)”等榮譽稱號，圖為其智能立式鋁合金型材粉末噴涂生產(chǎn)線。）

作為綠色發(fā)展理念的踐行者、高效節(jié)能的探路者，華昌集團正在全面打造綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，不斷深入推進全鋁應用，產(chǎn)品目前已廣泛應用于軌道交通、智能家居、大型公共建筑、環(huán)境工程、房建等領域。因其在行業(yè)內(nèi)的領頭羊地位，華昌集團已成為我國有色金屬加工領域標準化制修訂工作的重要力量，積極參與鋁加工行業(yè)國家及行業(yè)標準的制修訂工作，如《鋁合金建筑型材陽極氧化與陽極氧化電泳涂漆工藝技術規(guī)范》《太陽能電池框架用鋁合金型材》《綠色設計產(chǎn)品技術評價規(guī)范-剛性導電匯流排鋁型材》《綠色建材評價-門窗幕墻用型材》等等，并作為唯一指定合作企業(yè)參與了由日本新能源開發(fā)機構NEDO、國家發(fā)改委和南方電網(wǎng)共同合作開展的能源改造項目，通過項目的運行實現(xiàn)了運營成本下降29%及能源成本下降43%，真正實現(xiàn)了節(jié)能減排、綠色低碳的目標。“鋁材的應用越廣泛，對中國的能源消耗及生態(tài)環(huán)保更有利，因為鋁的熔煉損失率極低，幾乎可以達到100%回收再利用。”潘樹華說，這也決定了鋁產(chǎn)品的應用未來還將會有更加廣闊的市場。

來源：新快報、廣東省清潔生產(chǎn)協(xié)會