【門窗幕墻網】中鋁集團深入貫徹落實習近平總書記關于“三個轉變”的重要論述精神,深刻認識建設質量強國是推動高質量發展、促進我國經濟由大到強轉變的重要舉措,是滿足人民美好生活需要的重要途徑。中鋁集團堅持立足新發展階段,將推動發展的立足點轉到提高質量和效益上來,大力促進質量發展、狠抓質量提升,著力攻克“卡脖子”關鍵質量技術,提升高品質產品供給,增強“中鋁制造”競爭新優勢,扎實推進質量強企建設。
強化質量意識,壓實質量責任,堅持問題導向,推動質量提升
文化引領,持續提升質量意識。企業對質量的追求,實際上是技術創新和管理創新的過程,通過更低投入創造出附加值更高的產品,從而實現集約式增長。在中鋁集團層面,一是通過建立健全質量管理制度體系,設立專職的質量管理組織,并實施質量管理的分層授權,形成了明確的組織領導和質量管理機制;二是通過持續開展“新年第一會”“一把手質量課”等系列質量活動,強化質量第一意識,營造良好質量氛圍;三是充分發揮中鋁集團總部的系統性、全局性和協調性管控功能,嚴格落實各級質量主體責任。全員質量意識顯著增強,人人關心質量,人人追求質量,人人建設質量的文化初步形成,用戶的滿意度持續提升,“要好鋁找中鋁”已經成為中鋁的新名片。中鋁集團陸續獲得全國質量獎、全國質量標桿、優質工程金獎、魯班獎、國際質量管理小組會議(ICQCC)金獎、中央企業QC小組成果發表賽一等獎等系列榮譽。
目標導向,全面提升精細化質量管理水平。一是深入開展“找差距、補短板、強弱項”專項行動,中鋁集團與中國商飛、沈飛和西飛等聯合對質量管理的薄弱關節和產品質量問題進行全面清查、制定整改措施,嚴格把關驗收,并不斷迭代更新,2022年度首批5類12項問題已經全部整改完畢。二是強化推進質量問題“減存量、遏增量”專項行動,規范了質量問題的報送、歸零督辦、分析利用和責任追究的流程,將問題歸零納入經營業績考核,2021年、2022年中鋁集團連續兩年新發生質量問題數量下降50%。三是制訂了《中鋁高端制造產品精細化質量管理方案》,全面推行精細化質量管理,從強化質量體系運行管理、強化科研生產過程質量控制、加強外協外購質量管理、夯實質量基礎等4個方面,中鋁集團全面提升質量管理的標準化、規范化和精細化水平,并通過成熟度評價進一步促進精細化質量管理的落實。四是聚焦老大難問題,中鋁集團開展“表面擦劃傷、帶黑點、油污”等三類質量問題綜合治理,提出13項重點任務,制訂了三年質量提升方案。實施“不合格不出廠”,從頂層管理、技術標準、檢驗機構,數據管理等方面提升基礎產品質量檢測能力,健全質量檢測機構體系,提升基礎產品可靠性、耐久性和先進性。五是建立健全質量指標體系,對典型產品建立了質量指標體系,并對指標數據實施持續監測和統計分析,推動產業質量升級,提升產品市場競爭力。
夯實基礎能力,推進體系建設,強化協同聯動,實現標準引領
習近平總書記指出,“標準決定質量,有什么樣的標準就有什么樣的質量,只有高標準才有高質量?!睘樯钊胴瀼芈鋵嶊P鍵材料供應保障、質量自立自強的總體要求,中鋁集團制訂發布了系列標準化管理制度文件,圍繞產品保證、通用質量特性等制定發布一流集團公司標準,滿足產品質量提升需要,不斷健全集團公司標準化體制機制。創新戰略發展模式,同步開展標準化提升工作,通過全面提升集團企業標準,會同有色標準化秘書處,提高中鋁主導的國家標準、行業標準以及團體標準。
標準化體制機制初步建成,集團管理效能得到實質提升。中鋁集團明確了集團標準化工作任務、要求、流程和組織,構建了覆蓋集團全業務、貫穿產品全生命周期、統籌集團全管理要素的標準體系,標準對集團公司各項科研生產和經營管理活動的支撐、引領作用得到有效發揮,標準化主動服務和保障各項戰略部署的能力和水平得到實質提升。中鋁集團堅持以提標促進產品提檔升級,著力培育標桿產品,增加高質量產品供給。近年來,中鋁集團發布了嚴于國家標準和行業標準的氧化鋁、陰極銅、易拉罐罐蓋及拉環料用鋁合金帶材等93項產品的企業內控標準,高品質氧化鋁實現了進口替代,高純鋁產銷量達到全球第一,高端鋁加工材以過硬的質量保障了“神舟”“嫦娥”“天宮”等重大工程的需求。
國行標準話語權不斷增強,有色標準質量得到有效提升。中鋁集團主導制修訂國際標準、國家標準、行業標準和團體標準共計922項,主導的鋁冶煉、鋁加工、銅加工國家和行業標準制修訂數量占比分別為85.8%、43.7%和35.9%,鋁及鋁合金專項標準占比達92.9%,銅合金專項標準占比達60%,標準樣品占比40%;成為第一家以集團名義開展企業標準自我聲明公開工作的中央企業,累計公開企業標準近50項;2個國家標準樣品研制試點落戶集團,2個國家標準驗證點通過答辯進入公示名單,上榜國家標準化委員會公布的第一批國家強制性標準實施情況統計分析點名單。
堅持質量與標準雙驅動,推進質量領先型企業建設
面向產品質量提升的重點開展了13133行動:一個規劃——制訂了集團三步走產品質量發展規劃,三個制度——制訂了產品質量管理制度、中鋁質量獎獎勵制度和質量管理評價辦法等作為質量管理的支撐,一個大會——已經連續堅持6年在新年第一個工作日召開全級次企業質量工作大會,總結、部署質量工作,三個專項——金字塔型質量指標管控模型、標桿產品培育實施方案和質量人才培育實施方案;三個監督評價——質量月報總體情況監控和領導評價,季度重點質量工作滯后全集團通報,年度績效考核獎優罰差指揮棒作用發揮。
面向標準化能力提升開展了一系列重點工作,加快推進航空航天用有色金屬及合金材料、綠色低碳、智能化等高端引領性前沿標準的布局,提升國產有色金屬及合金材料國際競爭力;強化一流集團公司標準的有效供給,堅持“一個集團、一套標準、充分授權、備案把關”總體要求,加快研制總體水平高于國際標準、國家標準、行業標準的一流集團企業標準;推動標準化與重要材料應用深度融合,推進標準化工作與重要工程和質量專項研制同部署同實施同檢查,完善貫標工具手段,建立信息反饋機制,加強標準實施評價、檢查、考核以及關鍵產品達標認證,以籌建國家鋁產業計量測試中心等國家級平臺為契機,全面提升計量、標準、檢驗檢測等基礎性質量保障能力。
當前,中鋁集團正在奮力實現建設世界一流優秀有色金屬集團的戰略愿景,改善質量供給、提升質量水平、創造質量價值是貫徹新發展理念的重要抓手。中鋁集團質量人將始終胸懷“國之大者”,深入貫徹落實《質量強國建設綱要》和《國家標準化發展綱要》,積極構建適配世界一流企業的質量管理體系,牢牢聚焦,持續發力,擦亮“中鋁制造”的質量名片,助力質量強國建設。
(作者系中鋁集團科技創新部總經理)