干掛石材幕墻施工工藝
1、依據標準
《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001
《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》 GB50210-2001
《金屬與石材幕墻工程技術規范》 JGJ 133—2001
2、施工準備
2.1材料要求
2.1.1石材:根據設計要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規格,并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度,吸水率、耐凍融循環等性能。
2.1.2合成樹脂膠粘劑:用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水和耐老化性能。
2.1.3玻璃纖維網格布:石材的背襯材料。
2.1.4防水膠泥:用于密封連接件。
2.1.5防污膠條:用于石材邊緣防止污染。
2.1.6嵌縫膏:用于嵌填石材接縫。
2.1.7罩面涂料:用于大理石表面防風化、防污染。
2.1.8膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量,必須符合要求。
2.2主要機具
2.2.1臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛絲、彈線用的粉線民、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。
2.3作業條件
2.3.1檢查石材的質量、規格、品種、數量、力學性能和物理性能是否符合設計要求,并進行表面處理工作。
2.3.2搭設雙排架子處理結構基層,并作好隱預檢記錄,合格后方可進行安裝工序。
2.3.3水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。
2.3.4對門窗已安裝完畢,安裝質量符合要求。
2.3.5對施工人員進行技術交底時,應強調技術措施、質量要求和成品保護,尤其是架子拆除時,不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做樣板,經質檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。
2.4繪制施工大樣圖,作好石材加工訂貨
根據建筑設計圖紙所提供的石材分塊、布局、顏色品種及搭配、表面加工形式、線角處理方案,并結合施工現場結構施工的實際狀況、石材加工廠的生產能力,繪制出石料加工大樣圖。大樣圖中應突出以下內容:
(1)石材的規格尺寸和質量標準;
(2)裝飾面的加工形式及部位,并用特殊記號注明。如為鏡面磨光飾面,還應
提出光澤度的要求;
(3)石材編號、加工數量及余量;
(4)石材成品保護方法。
3、操作工藝
3.1工藝流程
3.2工地收貨:收貨要設專人負責管理,要認真檢查材料的規格、型號是否正確,與料單是否相符,發現石材顏色明顯不一致的,要單獨碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的,要修理后再用,嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實,墊10cm×10cm通長方木,讓其高出地面8cm以上,方木上最好釘上橡膠條,讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放,防止粘在一起和傾斜。
3.3石材準備:首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應一致,并根據設計尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在臺鉆上,進行石材打孔。為保證位置準確垂直,要釘一個定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面與鉆頭垂直,使孔成型后準確無誤,孔深為20mm,孔徑為5mm,鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠,主要采用一布二膠的作法,布為無堿、無捻24目的玻璃絲布,石板在刷頭遍膠前,先把編號寫在石板上,并將石板上的浮灰及雜污清除干凈,如居銹、鐵沫子,用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠,膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好,特別是打孔的部位是個薄弱區域,必須刷到,布要鋪滿,刷完頭遍膠,在鋪貼玻璃纖維網格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠,刷子沾膠不要過多,防止流到石材小面,給嵌縫帶來困難,出現質量問題。
3.4基層準備:清理預做飾面石材的結構表面,同時進行吊直、套方、找規矩,彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
3.5掛線:按設計圖紙要求,石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用ф1.0~ф1.2鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定,一般40m以下高度沉鐵重量為8~10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端,一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方,并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。
3.6預埋件安裝:預埋件應在土建施工時埋設,幕墻施工前要根據該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預埋件進行檢查和校核,一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預埋件位置超差而無法使用或漏放時,根據實際情況提出選用后置埋件(膨脹螺栓或錨栓)的方案,并必須報設計單位審核批準,在現場做拉拔試驗。
3.7金屬骨架的安裝:根據施工放樣圖檢查放線位置。先安裝同立面兩端的立柱,然后拉通線順序安裝中間立柱。將各施工水平控制線引至立柱上,并用水平尺校核按照設計圖尺寸安裝金屬橫梁。如有焊接時,應對下方和相近的已完工裝飾面進行保護。焊接時要采用對稱焊,以減少因焊接產生的變形。檢查焊縫質量合格后,刷防銹漆。金屬骨架完工后應通過隱蔽檢查后,方可進行下道工序。
3.8防火、保溫材料的安裝:
(1)必須采用合格的材料。
(2)在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙,應用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。
(3)在窗框四周嵌縫處應用保溫材料防護,防止冷橋形成。
(4)外墻保溫層施工時,保溫層應在金屬骨架內填塞、固定要嚴密、牢固。
3.9石板的安裝
3.9.1石板的裝掛由上而下進行,每塊板必須有4個固定點,認真操作,切實做到“層層抬”(即每一塊石板的重量只傳給相應掛件,不可傳到下一塊石板上)。對掛好的每一塊石板須進行水平、垂直度檢測,并與墻面整體弧度要求相吻合。
3.9.2石材開槽要求:
(1)石材開通槽時,寬宜為6--7mm,不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0 mm,鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0 mm。
(2)石材開槽后不得有損壞或崩裂現象,槽口應打磨成450倒角,槽內應光滑、潔凈。
(3)針槽式石材的開槽位置按圖紙加工,針平槽長度不應小于100mm,在有效長度內槽深度不宜小于15mm,槽寬度宜為6-7mm,弧形槽的有效長度不應小于80mm。
(4)鋼錨的孔位應根據石板的大小按圖紙加工,孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180mm,鋼錨間距不宜大于600mm,鋼錨孔的深度宜為22-23mm,孔的直徑為7mm或8mm,鋼錨直徑為5mm或6mm,鋼錨長度宜為20-30mm。
(5)石板與不銹鋼或鋁合金掛件應用環氧樹脂型石材專用結構膠粘結,粘結前將石屑沖洗干凈,干燥后方可進行粘結施工,并應按所選取用膠的技術要求進行養護固化,石材結構膠的施工厚度宜為2mm-3mm。
3.9.3若外立面主要為石材幕墻和點式窗,施工方法為后窗法,即先安裝石材,后安裝鋁窗。窗口石材安裝順序:窗下石→側石→頂石。
3.10結構膠嵌縫。花崗巖板材安裝完畢,應進行全面檢查調整。板材之間縫隙用中性結構密封膠予以密封,防止雨水滲漏。打膠中應注意:
(1)清理板材縫隙間的水、砂漿、灰塵等,保證清潔干燥;
(2)嵌以直徑7mm的聚氯乙烯泡沫棒,然后在板縫兩側粘貼保護膠帶,再用專用工具將結構密封膠注入板縫,并使之均勻飽滿;注膠厚度不應小于縫寬度的一半和4 mm,也不能超過縫寬度;
(3)膠體凝固后將膠縫表面多余的膠清除,使膠縫平整光滑,深淺一致;
(4)撕掉保護膠帶紙隨即擦凈污染物;
(5)重視密封膠在未完成全硬化前的成品保護,防止沾染灰塵和劃傷。
4、質量標準
4.1金屬骨架連接牢固,安全可靠,橫平豎直,不得彎曲和扭曲變形。
4.2石材安裝后表面平整、潔凈,無污染,顏色協調一致,無明顯色差。
4.3石材縫隙寬窄一致,陰陽角板壓向正確,無缺棱掉角,無裂縫,上下口平直。
4.4石材縫嵌填飽滿、密實、無遺漏,顏色及縫深淺一致,接頭無明顯痕跡。
4.5滴水線順直,流水坡向正確。
4.6嵌縫條安裝嵌塞嚴密,使用嵌縫膠部位必須干凈,與石材粘接牢固,表面順直,膠縫以外無污染。
4.7防火保溫用填充材料干燥,鋪設厚度符合要求,無遺漏。
4.8允許偏差值:
5、成品保護
5.1要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物,宜粘貼保護膜,預防污染、銹蝕。
5.2認真貫徹合理施工順序,少數工種(水、電、通風、設備安裝等)的活應做在前面,防止損壞、污染外掛石材飾面板。
5.3拆改架子和上料時,嚴禁碰撞干掛石材飾面板。
5.4外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護角保護,其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。
5.5在室外刷罩面劑未干燥前,嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。
5.6已完工的外掛石材應設專人看管,遇有危害成品的行為,應立即制止,并嚴肅處理。
5.7在墻面附近進行電焊或使用其它熱源,必須采取遮擋措施。
6、應注意的質量問題
6.1外飾面板面層顏色不一:主要是石材質量較差,施工時沒有進行試拼和認真的挑選。
6.2線角不直、縫格不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核對結構施工的實際尺寸,以及分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。
6.3打膠、嵌縫不細:這與滲漏和美觀有非常密切的關系,尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一個樣,其次管理人員要一步一個腳印,每步架完成后都要進行認真細致的檢查驗收。
6.4墻面臟、斜視有膠痕:其主要原因是多方面的,一是操作工藝造成,即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度,越是高層其難度就越大;二是操作人員必須養成隨干隨清擦的良好習慣;三是要加強成品保護的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。
7、質量記錄
7.1大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。
7.2本分項工程質量驗評表。
7.3抗風壓和淋水試驗報告單等。