【門窗幕墻網(wǎng)】鋁加工行業(yè)是國家重要的基礎產(chǎn)業(yè)，可廣泛應用于交通、建筑、電力、機械制造、航空航天、電子電器等領域。中國是鋁工業(yè)大國，產(chǎn)量和銷量均居世界前列。近年來，隨著我國經(jīng)濟、科技高速發(fā)展，不斷淘汰落后產(chǎn)能，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構并使企業(yè)生產(chǎn)符合環(huán)保標準，鋁行業(yè)迎來明顯改善，產(chǎn)能穩(wěn)步向前并加速向綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。

近年來，我國鋁加工行業(yè)面臨著政策逐漸趨嚴、盈利能力下降和貿(mào)易摩擦不斷等問題，隨著國家對鋁加工行業(yè)供給側結構性改革，鋁加工業(yè)技術進步，鋁冶煉行業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展。

2020年我國鋁材產(chǎn)量5779.3萬噸，同比增8.6%。最新數(shù)據(jù)顯示，2021年中國鋁材產(chǎn)量達6105.2萬噸，同比增長7.4%。2021年，中國鋁加工材綜合產(chǎn)量為4470萬噸，比上年增長6.2%，其中剔除鋁箔毛料后的鋁加工材產(chǎn)量為3953萬噸，比上年增長5.8%

從中國鋁加工細分產(chǎn)品的結構看，鋁擠壓材的比例最高，為49.3%，隨后依次是鋁板帶材、鋁箔材、鋁線材的占比分別為29.9%、10.2%、9.8%。

我國鋁加工企業(yè)數(shù)目雖多，但生產(chǎn)集中度低，規(guī)模小，低水平重復建設的多，經(jīng)營分散，除中鋁公司等幾個大企業(yè)外，未形成高水平的現(xiàn)代化大型鋁業(yè)集團群。經(jīng)過十幾年的宏觀調(diào)控和市場劇烈競爭，我國的鋁加工企業(yè)從20世紀90年代的2000余家減少到了目前的1400家左右(其中鋁擠壓廠780多家，鋁板帶箔廠650多家)，但大、中型企業(yè)不足20%，而落后的小型企業(yè)占80%以上，全國鋁加工企業(yè)平均產(chǎn)能僅2.5噸/年左右(產(chǎn)能最大的西南鋁為80萬噸/年)，而工業(yè)發(fā)達國家的鋁加工企業(yè)產(chǎn)能平均在10萬噸/年以上，最大的產(chǎn)能達170萬噸/年。

盡管我國有些鋁加工企業(yè)在引進、消化、吸收國外先進技術和工藝裝備的基礎上，通過自主開發(fā)和創(chuàng)新，使某些企業(yè)或某些單一技術達到或接近了國際先進水平，但從整個產(chǎn)業(yè)來看，很多企業(yè)仍處于上世紀九十年代的生產(chǎn)水平，由于體制、機制、資金及技術方面的原因.技術改造乏力。因此，目前的裝備落后或裝備不配套，效率低下，原輔材料消耗大，綜合利用率低，綜合成品率不足70%，能耗高、環(huán)境污染嚴重等問題尚未得到根本解決，大大影響我國國內(nèi)經(jīng)濟高速持續(xù)發(fā)展的需要。另外，目前世界鋁加工技術正不斷向高效率、低成本、低能耗、短流程、多品種、高質(zhì)量、環(huán)保型方向發(fā)展，而我國由于基礎研究、科技創(chuàng)新和自主開發(fā)的能力和力度不夠，缺乏專門的機構和人材，因此，新技術、新工藝、新材料、新設備研制開發(fā)乏力，甚至國外已有新技術、新工藝、新設備、新材料及制備技術和國內(nèi)自主開發(fā)的成果也難以推廣應用，實觀產(chǎn)業(yè)化，這些都大大制約了我國鋁及鋁加工產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。

政策推進行業(yè)新發(fā)展

鋁材具有質(zhì)輕、耐蝕、比強度高、表面美觀及回收成本低等優(yōu)點，自誕生以來，被廣泛應用于各行各業(yè)，是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎原材料。受疫情影響，國外工業(yè)生產(chǎn)受到嚴重沖擊，國內(nèi)形勢較好，各類工業(yè)產(chǎn)品出口增加，在這種背景下，國內(nèi)鋁工業(yè)行業(yè)經(jīng)濟效益明顯好轉。但隨著后疫情時代到來，國內(nèi)鋁材行業(yè)將面臨國外復產(chǎn)及國內(nèi)綠色環(huán)保日嚴的雙重壓力;國家“雙碳”“雙控”政策對鋁板帶生產(chǎn)行業(yè)提出了新的要求，企業(yè)將面臨新的挑戰(zhàn)。鋁材加工流程中涉及鑄造、熱軋開坯、軋制擠壓變形、退火等多個高耗能環(huán)節(jié)，直接承受國家政策壓力，新的政策環(huán)境勢必將對行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生深遠影響，加速推進行業(yè)節(jié)能、減排方面的新工藝、新技術、新裝備研究、創(chuàng)新和推廣應用。