【門窗幕墻網(wǎng)】前 言　　

隨著經(jīng)濟持續(xù)增長及建筑業(yè)的快速發(fā)展，人們的日常工作、生活和學習等對建筑裝飾裝修材料的要求日益提高，從美化環(huán)境和提高建筑物的裝飾性、耐久性、耐污染性等出發(fā)，建筑物內(nèi)外墻面多采用瓷磚、面磚、馬賽克、陶瓷、花崗巖和聚合物貼面板等飾面材料。傳統(tǒng)飾面材料的粘貼多采用水泥砂漿作為膠粘劑，但其粘接強度欠佳，并且受環(huán)境因素影響較大，尤其在北方寒冷季節(jié)不能使用，這將間接延長施工周期，增加投資成本。因此，對面磚膠粘劑的要求之一是必須具備一定的耐低溫性。通常，耐低溫面磚膠粘劑除具有傳統(tǒng)面磚膠粘劑的優(yōu)點(如粘接強度高、粘接時間可任意調(diào)節(jié)、耐水性好和價格低廉等)外，其本身還具有獨特的優(yōu)勢(如可在負溫條件下施工、抗凍性好、在北方寒冷的冬季仍可使用、縮短建筑耗時和降低工程成本等)。有關專家預測[1]，建筑行業(yè)對高效、耐久、無污染的耐低溫面磚膠粘劑的新品種需求量將逐漸增加，開發(fā)相關新產(chǎn)品的市場潛力巨大。　　

近年來我國耐低溫面磚膠粘劑市場發(fā)展迅速，產(chǎn)品銷量持續(xù)增長，國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵其向高技術產(chǎn)品方向發(fā)展，國內(nèi)企業(yè)新增投資逐漸增多。圖1為2007-2010年耐低溫面磚膠粘劑的市場容量/市場規(guī)模統(tǒng)計。　

目前常用的耐低溫面磚膠粘劑有干混砂漿、丙烯酸酯乳液膠粘劑、環(huán)氧樹脂(EP)乳液和聚氨酯(PU)膠粘劑等，另外還包括不同膠粘劑共混、改性等。其中干混砂漿應用較早，但其低溫粘接性能較差;EP和PU作為八大合成膠粘劑中的重要品種，在耐低溫面磚膠粘劑中的應用越來越廣泛;丙烯酸酯乳液膠粘劑是一種新型的耐低溫面磚膠粘劑，并且常與上述膠粘劑混合使用。　　

1· 耐低溫面磚膠粘劑的研究現(xiàn)狀　　

1.1 改性水泥砂漿耐低溫面磚膠粘劑　　

耐低溫面磚膠粘劑是隨著膠粘劑、建筑行業(yè)和裝飾行業(yè)的發(fā)展而不斷完善的。早在20世紀人們就已通過在墻面上涂上厚厚的泥土來粘貼瓷磚。1961年芬蘭Partek Corporation公司生產(chǎn)出陶瓷膠粘劑—— 干混砂漿[3-4]，不僅降低了原材料耗量和施工時間，而且還可有效解決傳統(tǒng)砂漿粘接力低、瓷磚易脫落等安全隱患，但其對原料種類、產(chǎn)地質(zhì)量的依賴性較高，并且受當?shù)貧夂蚴┕きh(huán)境影響也很大。因此，在投產(chǎn)干混砂漿生產(chǎn)線之前，必須對其制備工藝和性能參數(shù)進行優(yōu)化研究。　　

針對干混砂漿受地理和環(huán)境因素影響較大、耐低溫性差、需現(xiàn)配現(xiàn)用、保存時間短和耐久性差等問題，朱伶俐等[9]以可再分散乳膠粉作為砂漿的改性劑，有效提高了干混砂漿的稠度和耐低溫性，但砂漿的耐久性隨可再分散乳膠粉含量增加呈先降后升態(tài)勢。因此，可再分散乳膠粉對提高砂漿耐久性的作用不顯著。中國建筑科學研究院早在20世紀90年代已研制成功一種無機雙組分新型低溫早強型面磚建筑膠粘劑：該膠粘劑具有早期強度高、粘接時間可任意調(diào)節(jié)、可低溫施工(一5～— 10℃)、抗凍性優(yōu)和耐水性好等優(yōu)點，不僅適用于室內(nèi)外墻(地)面磚、各種裝飾石板材的粘貼，而且還可用于搶修、補修等工程。米勒[11]研制的面磚膠粘劑主要由堿性反應性水硬性膠粘劑、纖維素醚和推進劑填料等組成，另外還添加了少量阻滯劑、消泡劑和聚合物分散體粉末等。該面磚膠粘劑不僅具有較高的內(nèi)聚強度，而且還對面磚、基底等具有足夠的復合強度和拉伸強度。　　

聚合物乳液改性水泥砂漿常用的聚合物主要有丁苯膠乳、氯偏乳液等，不同膠乳具有不同的改性效果(如丁苯膠乳改性砂漿的抗折強度較高，氯偏乳液改性砂漿的抗?jié)B性較好)[12]。EP乳液與水泥基材具有良好的粘接性，并且EP本身具有優(yōu)良的力學性能和耐腐蝕性能，故水性EP在無機一有機復合材料方面具有突出的優(yōu)勢。通過物理或化學方法將雙組分EP制成雙組分高分子乳液復合體系，并以此作為水泥砂漿的改性劑，則改性體系具有良好的耐低溫性、壓縮強度、抗折強度和耐腐蝕性能。

1.2 EP耐低溫面磚膠粘劑　　

EP是一類重要的熱固性樹脂，具有較高的力學性能、電氣性能和耐熱性能，其作為高性能復合材料的樹脂基體，在建筑、機械、電子、航空航天和船舶工業(yè)等領域中得到廣泛應用[14]。EP是一種使用較早、強度較高的建筑膠粘劑[15-16]，其固化溫度通常為室溫或更高溫度;然而，北方地區(qū)的秋冬季往往在零度以下，故低溫施工需要使用低溫(一10—0℃)固化型建筑膠，即低毒、低黏度、低固化溫度和高力學性能的建筑膠。楊欣華等[17]選擇6種低溫固化劑(包括脂肪族多胺類固化劑、脂環(huán)族多胺類固化劑、改性酚醛胺類固化劑和聚硫醇類固化劑等) [18-20]，并研究了不同固化劑對體系固化反應速率、壓縮強度以及鋼一鋼剪切強度等影響，確定了適合在一12～0℃范圍內(nèi)使用的低溫建筑膠配方。研究結果表明：改性脂環(huán)胺類固化劑(MS一002)和聚硫醇類固化劑(QS—H2033)的低溫固化速率最快;MS一002黏度最低，相應建筑膠在一12～0℃/6 d條件下即可固化，其壓縮強度為62.56 MPa、剪切強度為15.23 MPa，符合冬季建筑膠的施工要求。　　

EP乳液與水泥基材料具有良好的粘接性，并且EP本身優(yōu)良的力學性能和耐腐蝕性能，均使水性EP在無機一有機復合材料方面具有突出的性能優(yōu)勢[21]。李芝華等[22]以EP一有機硅樹脂為原料，優(yōu)選合適的固化劑、增韌劑和偶聯(lián)劑，研制成一種可室溫固化、耐低溫、耐高溫型EP一有機硅膠粘劑。研究結果表明：增韌劑在膠粘劑中的質(zhì)量分數(shù)為25%時，體系固化反應比較完全，有機硅與EP之間相容性良好，相應膠粘劑具有良好的耐低溫性和粘接強度。　　

1.3 丙烯酸酯乳液耐低溫面磚膠粘劑　　

近幾年新興的丙烯酸酯乳液膠粘劑，由于具有良好的耐候性、耐老化性、斷裂伸長率、粘接強度、耐水性和環(huán)保性等優(yōu)勢[23]，故其在陶瓷、水泥、木材、塑料和金屬等材料的粘接密封和固定中得到廣泛應用。另外，由于該膠粘劑制備工藝簡單、產(chǎn)品類型豐富多樣，故已成為發(fā)展最快的膠種之一。然而，丙烯酸酯乳液膠粘劑仍存在下列不足之處：① 低固含量、低黏性、高MFT(最低成膜溫度)和高殘余單體含量;② 耐水性差、低溫變脆和高溫變黏等[24]。因此，有關丙烯酸酯乳液膠粘劑的改性研究報道較多，主要分為聚合方法的改進、有機硅改性、EP改性、有機氟改性和PU改性等。　　

Gower等[29]在丙烯酸酯總含量不變的前提下，通過改變丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸異辛酯(2-EHA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)等含量，制得系列丙烯酸酯PSA(壓敏膠)。采用丙烯酸酯/PU復合技術制備的聚環(huán)氧氯丙烷一PU/PMMA互穿網(wǎng)絡聚合物乳液，可用作復膜膠的基體樹脂，其既具有丙烯酸酯的優(yōu)點(良好的耐水性、耐候性和耐光性等)，又具有PU的優(yōu)點(良好的耐低溫性、柔韌性和粘接強度等)，能有效發(fā)揮兩種物質(zhì)的協(xié)同作用[30]。　　

龔雁等發(fā)明了一種改性面磚膠粘劑及其制備方法，該膠粘劑(按質(zhì)量分數(shù)計)主要由4%一12%柔性共聚物乳液、25%-45%水泥、45%-70% 細砂、0.2%～1.0%保水劑、0.1%一1.0%早強劑混合物和適量的水混合而成。其特色在于通過改進的乳液聚合法制備丙烯酸(AA)一BA一苯乙烯(St)一丙烯酰胺共聚物乳液，并可通過控制柔性聚合物的鏈結構及組成、調(diào)節(jié)柔性聚合物乳液的加入量等來達到改性面磚膠粘劑的目的，使水泥砂漿的粘接性、耐水性、耐久性、柔韌性和耐低溫性等性能明顯提高。張文才等[32]在含硅改性水性聚氨酯(WPU)乳液中引入丙烯酸酯單體，制得核/殼結構型有機硅改性PU一丙烯酸酯共聚乳液。該乳液兼具丙烯酸酯樹脂(高光澤、高硬度)、PU(良好的低溫性能和優(yōu)異的力學性能)和有機硅樹脂(良好的耐熱性、耐水性和附著力等)的優(yōu)點，適用于面磚的粘接。　　

1.4 PU耐低溫面磚膠粘劑　　

PU分子中含有極性很強、化學活性很高的異氰酸酯基和氨酯基，具有卓越的耐低溫性、較高的粘接強度、優(yōu)良的柔韌性和耐水耐油等性能，已廣泛應用于陶瓷、泡沫塑料和木材等材料的粘接[33]。王平議[34]發(fā)明的PU橡膠型膠粘劑，是由PU橡膠顆粒、三氯乙烯、Ⅳ，Ⅳ_間苯撐雙馬來酰亞胺、碳酸鈉、改性松香樹脂、炭黑、有機硅偶聯(lián)劑和對苯二胺等組成，制成的膠粘劑具有耐低溫性好(低溫粘接強度是常溫的3～4倍)、粘接力強和耐沖擊性佳等特點，可用于陶瓷、面磚、橡膠和金屬等材料的粘接。李金諾[35]發(fā)明的一種柔性飾面板或磚用膠粘劑，是采用PU水性乳液對丙烯酸酯水性乳液進行改性后制備而成的，其低溫柔性極佳(在變溫情況下不會發(fā)生位移開裂)、粘接力和耐水性良好，并且其使用壽命同飾面磚(板)。高廷敏等[36]發(fā)明的EP改性PU耐超低溫膠粘劑，是由PU改性預聚體30%-50% 、EP 5%-15% 、溶劑10%～20% 、擴鏈劑1%～15%及填料30%～50%等組成(以質(zhì)量分數(shù)計)。該膠粘劑可在一200℃時長期使用，并且其力學性能基本不變(如高粘接強度、高剪切強度和高耐蝕性等)。　　

2 ·結語

耐低溫面磚膠粘劑在生產(chǎn)技術、產(chǎn)品品種和產(chǎn)品性能等方面都得到了不斷完善和迅速發(fā)展，預計其未來的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

(1)從膠粘劑的主體成分考慮，繼續(xù)使用水泥砂漿系統(tǒng)，利用納米技術將砂漿粉細微化，制備超細干混砂漿，以提高其耐低溫性能和粘接性能。　　

(2)從膠粘劑的填料成分相互配合考慮，加入可再分散乳膠粉或聚合物乳液、擴大填料的添加種類，通過物理共混改性、化學共 昆改性或者保護膠體改性、無皂乳液聚合等方法對水泥砂漿進行改性，以提高耐低溫面磚膠粘劑的低溫粘接性能、耐候性和力學穩(wěn)定性等綜合性能。　　

(3)從環(huán)保角度考慮，目前常用的耐低溫面磚膠粘劑中常含有揮發(fā)性有機化合物(VOC)、游離甲醛和限用溶劑(包括苯、甲苯、乙苯、二甲苯和乙二醇醚等)等(這些溶劑易燃燒，并且燃燒時易產(chǎn)生大量有毒氣體)，另外還含有鉛、鎘、六價鉻和汞等重金屬，故耐低溫面磚膠粘劑的發(fā)展趨勢應從固態(tài)型向液態(tài)型發(fā)展、有機溶劑型向水基型發(fā)展、從不可降解型向生物降解型發(fā)展，以降低有毒物質(zhì)的含量。　　

總之，耐低溫面磚膠粘劑在耐低溫性、防水性、防裂性、防脫落性和保溫性等方面的改進空間很大，改進方法很多，并且該膠粘劑將在材料來源更廣泛、投入更低廉、對環(huán)境污染更小和更有利于室內(nèi)外裝飾安全等方面得到發(fā)展，其市場應用前景非常廣闊。