據(jù)中國高峰論壇的信息，我國已成為世界上最大的木門生產(chǎn)、消費市場，2009年木門總產(chǎn)值600億元，今年有望達到700億元。作為中國木門前30強的企業(yè)之一萬家園門業(yè)董事長張桂生告訴記者：我們?nèi)f家園木業(yè)有限公司早在三年前就開始引進并使用自動化噴涂設(shè)備，直到今天我們?nèi)栽诶^續(xù)努力，改造設(shè)備，改進我們的生產(chǎn)工藝。可以說，自動化設(shè)備的引進及使用，是一段漫長、坎坷的過程，我們也走了不少彎路。在制造設(shè)備的初始，我們公司深入設(shè)備制造廠，結(jié)合我們企業(yè)自身的實際生產(chǎn)情況，研發(fā)了雙組份PE漆自動噴涂機，同時與匯龍涂料合作，開發(fā)了專業(yè)的PE噴涂專用漆，從而實現(xiàn)了PE漆的在規(guī)模應用。

木門行業(yè)在快速發(fā)展的同時，也存在著整體規(guī)模較小、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊等問題。據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)從事木門生產(chǎn)的企業(yè)預計在5000家以上，其中年產(chǎn)值億元以上的只有30家左右。中國木門業(yè)迅猛發(fā)展的背后所帶來的不只是巨大的經(jīng)濟利益隨之而來的還有行業(yè)生產(chǎn)的壓力。很多的木門企業(yè)都遇到了相同的例如非標產(chǎn)品、定制化難、油漆噴涂復雜工序質(zhì)量難保證等問題。如何提高生產(chǎn)效率，縮短木門產(chǎn)品交貨周期，并在滿足顧客對木門表面涂裝效果要求的前提下，最大化的控制木門涂裝成本是目前中國木門企業(yè)最關(guān)心的問題。
　　
　　木門油漆涂裝的自動化，是規(guī)模化生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢，很多企業(yè)都深諳這一道理，紛紛引進木門噴涂自動化設(shè)備，走機械化噴涂之路。但是盲目引進先進設(shè)備，在實際生產(chǎn)中未能起到事半功倍的效果。因為設(shè)備安置到車間以后，并不能馬上創(chuàng)造效益。而是要經(jīng)過反復的調(diào)試、試驗、改造，比如風機的風力、風速，以及噴槍的位置、角度、霧化程度等等。總之，與實際生產(chǎn)有關(guān)的各種因素都會出現(xiàn)各種各樣的問題，都需要在調(diào)試過程中逐一解決。而整個調(diào)試改造過程時間長達一年，付出巨大的人力、物力，最終調(diào)試成功。

在油漆選用上我們?nèi)f家園木業(yè)有限公司通過不懈努力，精選了行業(yè)大部油漆生產(chǎn)商，最終選擇了木門油漆做得最專業(yè)的匯龍涂料，并在匯龍涂料的支持下，實現(xiàn)了從PU漆向PE漆的轉(zhuǎn)化。而在木門行業(yè)內(nèi)，匯龍涂料以絕對領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢成為了中國木門行業(yè)快速發(fā)展的關(guān)鍵秘訣。與會的木門行業(yè)有關(guān)專家還告訴記者中國木門前30強，有一半以上在應用匯龍涂料木門涂裝解決方案，在全國有數(shù)百家木門企業(yè)合作伙伴，包括國內(nèi)木門行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，如：廣東的潤成創(chuàng)展、龍樹門業(yè)、浙江的夢天門業(yè)、吉林的兄弟門業(yè)、北京的佰藝門業(yè)、天津的龍甲門業(yè)、江蘇的林林門業(yè)、福建的富龍門業(yè)等等。

通過詢問有關(guān)行業(yè)專家記者了解到匯龍木門涂裝專業(yè)解決方案包括：最專業(yè)的產(chǎn)品系統(tǒng)、最合適工藝系統(tǒng)、最優(yōu)化成本控制系統(tǒng)、最貼心的服務(wù)系統(tǒng)四大核心系統(tǒng)，這個解決方案能讓木門表面效果大幅提升，同時生產(chǎn)效率提升30%，生產(chǎn)成本也降低30%。可以這樣說，選擇匯龍涂料，就是選擇一個全程無憂的解決方案。由此可見中國木門業(yè)的發(fā)展還需大量類似匯龍涂料這樣勇于創(chuàng)新，敢于創(chuàng)新的企業(yè)不斷的開發(fā)出新新的產(chǎn)品，這樣木門行業(yè)的前景才是美好的，而笑到最后的還將是全國各地的廣大消費者。