銑床的保養

一級保養(每天)

1.每天打掃機臺衛生,擦拭機身,保持機身無油污,無鐵屑,無生銹現象;

2.機臺各導軌每天擦拭干凈,不可有鐵屑、油污雜質等;

3.液晶顯示器上無鐵屑、無灰塵等,透明罩保持清潔透明;

4.機臺各導軌每天按時上油(X、Y、Z導軌由駐油器供給)保持正常作用;

5.工作平臺每天擦拭干凈,無油污、無生銹、鐵屑等現象;

6.機臺虎鉗擦拭干凈,無油污、導軌無鐵屑卡死現象,保持作用順暢;

7.主軸刀桿頭每天保養擦拭,以確保機頭精度和可靠性.

二級保養(每季度)

1.機臺主軸潤滑油添加或更換;

2.檢查機臺電源線是否完好無損,有無漏電、短路現象;

3.機臺導軌X、Y、Z軸運動是否靈活無故障,液晶顯示器是否靈敏;

4.檢查機床油路是否暢通,油管有無破損的地方或漏油現象;

三級保養(每年)

1.測試機臺刀桿頭精度,看是否需要更換;

2.檢查機臺工作平臺精度,導軌精度;

3.檢查傳動絲桿有無嚴重磨損,是否更換. 

銑床的維護

一. 工作平臺校正

1.用梅花扳手拆下螺絲,拆下萬力虎鉗;

2.用放電油石除銹(放虎鉗處),用抹布將平臺擦拭干凈;

3.用0.02mm水平儀校正平臺;

4.調整機床底座之地腳螺絲(共4個),校正時水平儀應多換幾個地方校正(四角和中心),以求更加準確.

二. 導軌油添加

卡簧式注油器?

1.當油箱內的導軌油低于低線“MIN”時即須加油;

2.加油時,用手扭開蓋子,將清潔的導軌油從油口注入油箱內,油將經過過濾網過濾一次,以防雜質落入油箱內;

3.調節自動注油的吐出量,如圖所示:油箱馬達每小時注油一次(機臺電源打開的情況下),每次吐出量為3~6ml,調節吐出量時,將防塵蓋旋出,用卡簧鉗將卡簧取出,再裝到你需要的吐出量數字下方的卡簧槽內,如圖所示吐出量為4ml/小時,一般我們銑床上調為3ml/小時.調好后,將防塵蓋旋上.

旋鈕式注油器?

1.當蜂嗚器發出“嗚、嗚 ……”響聲時,即表示須添加潤滑油;

2.加油時,用手扭開防塵蓋,將清潔的導軌油從油口注入油箱內,油將經過過濾網過濾一次,以防雜質落入油箱內;

3.調節每次注油的吐出量及間隔時間,如圖所示:注油時間調鈕為調節每次吐出量的操作鈕,從左邊起為3秒鐘時間,右邊終點為3分鐘時間,間隔時間調鈕
  為每兩次注油之間的時間間隔,從左邊起為1分鐘,右邊終點為60分鐘.一般銑床吐出量調為20秒,間隔時間調為60分鐘;

4.觀察壓力表,如壓力過低可調節調壓閥;

5.正在進行注油時,注油指示燈會發光,注油停止發光停止.當處在兩次注油間隔時間內時,停止指示燈會發光,在有異常情況時(如缺油),異常指示燈(7)會
  發光;

6.本注油器過濾網需三個月清洗一次,以達到良好的過濾效果.油箱內的殘留導軌油亦需三個月清洗一次,清洗時將卸油螺絲(16)松開,廢油將從此孔流出.

三. 主軸潤滑油更換或添加

1.平時注意觀察主軸潤滑油油量表,當油量低于L線時,即需加油.加油時,旋開上防塵蓋,將清潔之潤滑油注入,加至H線時即可,再將防塵蓋旋緊;

2.當主軸潤滑油太混濁時即須換油,換油時將卸油孔螺絲用5mm內六角扳手拆下,廢潤滑油將從此孔流出,注意拆螺絲時要小心,先用盒子放好在下面準備接
  油,螺絲快全部松開時要小心油油到臉上或身上,當廢潤滑油流完后,再放一些干凈油清洗一下,待清洗好后將卸油孔螺絲重新裝上去,并鎖緊,同第1點相同加入干凈之新潤滑油.

3.主軸潤滑油添加或更換為每半年一次;

以上三點為制定標準時間,工作中依實際情況考慮,如機臺稼動頻繁,導軌油先用完,即可添加.