安美百事達(dá)(蘇州)機(jī)械設(shè)備有限公司(以下簡稱安美公司)針對近年市場中各類滾壓設(shè)備的性能也做了調(diào)查探究，并在其位于瑞士的穿條設(shè)備技術(shù)中心通過反復(fù)滾壓測試研發(fā)了新一代多軸滾壓機(jī)。安美多軸滾壓機(jī)第一組與第二組滾壓盤機(jī)構(gòu)寬度可調(diào)節(jié)，第三組滾壓盤機(jī)構(gòu)寬度在水平與垂直方向均可調(diào)節(jié)(用于矯正型材筆直度)。12個(gè)滾壓盤同步驅(qū)動，上下滾壓盤各自配有軸承，單獨(dú)受力，在滾壓過程中可在各個(gè)方向獨(dú)立進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而更好地適應(yīng)型材斷面結(jié)構(gòu)，確保滾壓過程中型材筆直，獲得高質(zhì)量的剪切力。(圖12)

　　(13) 多型號多功能彎弧機(jī)

　　這是一種通過使用滾輪裝置對金屬型材進(jìn)行冷卻變形處理從而使型材實(shí)現(xiàn)弧度彎曲的設(shè)備。安美公司生產(chǎn)擁有80多種不同彎弧設(shè)備型號供客戶選擇，每款型號都根據(jù)動力強(qiáng)弱及技術(shù)先進(jìn)度適用于不同門窗產(chǎn)品甚至于工業(yè)產(chǎn)品，并能通過單次成形或多次成形實(shí)現(xiàn)多種彎弧半徑，從而滿足客戶加工需求。彎弧效果的好壞50% 取決于滾輪品質(zhì)。沒有好的滾輪，彎弧設(shè)備也不過是擺設(shè)，無法實(shí)現(xiàn)自身良好的性能。安美彎弧設(shè)備均采用鋼制組合式滾輪，鋼材有利于延長滾輪使用壽命并避免滾輪在彎弧過程中出現(xiàn)擦劃磨損;組合式結(jié)構(gòu)則使?jié)L輪能夠更好地貼合不同的型材斷面結(jié)構(gòu)，同時(shí)滾輪更配有PVC襯條用于彎弧過程中的型材加固，防止變形。該公司設(shè)立有技術(shù)部門負(fù)責(zé)滾輪的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及成品測試。從設(shè)備選型到設(shè)備交付，為客戶提供一體化的解決方案及培訓(xùn)服務(wù)。(圖13)

　　(二)工藝裝備(主流產(chǎn)品)積極應(yīng)對建筑幕墻加工特點(diǎn)

　　就建筑幕墻而言，目前常規(guī)加工設(shè)備已可以解決標(biāo)準(zhǔn)的框架幕墻、單元幕墻加工，加工過程已形成標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備配置和工藝流程。但近幾年異形幕墻層出不窮，整個(gè)幕墻立面效果獨(dú)特、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，給設(shè)計(jì)、加工、安裝等環(huán)節(jié)帶來極大的困難，特別是多面體外形幕墻，大量使用截面面積過大，長度超長，加工端面形狀復(fù)雜等特殊型材，給加工工藝增添了不同的難點(diǎn)，建筑幕墻設(shè)計(jì)造型的多元化，異形化、空間想象和藝術(shù)創(chuàng)造，已成為城市建筑的新亮點(diǎn)，2015—2016年度，乃至今后數(shù)年，這種趨勢還將不斷加大。這將對幕墻加工工藝和加工設(shè)備提出了新的要求?；仡櫺袠I(yè)已完成的許多經(jīng)典建筑幕墻工程，可以看出建筑幕墻加工設(shè)備行業(yè)為此也做出了許多重要貢獻(xiàn)。

　　例如(1)蘇州東方之門項(xiàng)目：該項(xiàng)目是蘇州標(biāo)志性建筑之一，在型材加工過程中，主要遇到技術(shù)難題是截面大于200—300mm，壁厚大于5mm，單根型材重量近100公斤左右，這樣的型材在常規(guī)設(shè)備上難以實(shí)現(xiàn)，平和公司為此特制改造了幾款加工設(shè)備。使用大截面自動進(jìn)料的單頭切割鋸予以工藝加工，此設(shè)備使鋸片直經(jīng)大于800mm，進(jìn)給距離1000mm，轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/min，電機(jī)功率5.5KW，解決了這一工藝加工難點(diǎn)。(見圖14)此外針對該工程單根幕墻型材重量大于100kg，型材上下裝夾遇到的工藝難題，他們特制加工一臺重型加工中心。此設(shè)備采用加強(qiáng)后背板結(jié)構(gòu)，雙齒輪齒條行走，工作臺開放型，工人允許踏在工作臺上進(jìn)行裝夾，大大方面工人裝夾型材，提高了工作效率。(見圖15)

　　例如(2)上海南方城項(xiàng)目：采用許多特殊結(jié)構(gòu)，截面需組合加工，用常規(guī)接口鋸、端面銑是無法完成加工，為此平和公司采用鋸片直徑為650mm的數(shù)控雙頭切割鋸(見圖16)下料，解決截面200*300任意夾角的雙頭加工。

　　在截面加工中，需要3組鋸片組合，來保證這個(gè)斜邊尺寸大于300mm的加工，最終使用設(shè)備是六軸端面銑(見圖17、18)，采用3組可轉(zhuǎn)角度，鋸片直徑大于500mm、行程1000mm組合加工模式。

　　例如迪拜幕墻項(xiàng)目：在該項(xiàng)目中，大量使用整體三角形結(jié)構(gòu)，大三角形中還有許多小三角形，對于型材角度加工造成困難。(見圖19)

　　為此采用平和公司數(shù)控雙頭切割鋸(SQJ2-650)任意擺角功能，一次裝夾，用切割鋸角度任意擺動的加工工藝，達(dá)到了設(shè)計(jì)尺寸要求，提高了切割精度和效率，使選用的設(shè)備滿足了加工工藝的要求。(見圖20)

　　(三)鋁門窗幕墻行業(yè)工藝設(shè)備的自動化、數(shù)字化

　　鋁門窗幕墻設(shè)備加工行業(yè)要緊跟時(shí)代發(fā)展的步伐，積極應(yīng)對市場需求，在2015—2016年，乃至今后數(shù)十年的發(fā)展過程中，主要研究的方向是門窗幕墻工藝加工的自動化、數(shù)字化。當(dāng)前面臨不斷上漲的用工成本和確保標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。如何降低人工成本，從而間接降低產(chǎn)品成本并增加企業(yè)競爭力迫在眉睫;業(yè)內(nèi)很多企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量都依賴于技術(shù)人員的操作熟練程度。不同產(chǎn)線、不同人員加工的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，殘次品的回收處理又會加大生產(chǎn)成本，整體生產(chǎn)很難得到有效管控。實(shí)現(xiàn)門窗幕墻行業(yè)的生產(chǎn)過程智能化，培育新型生產(chǎn)方式，則成了行業(yè)的一個(gè)新目標(biāo)。要實(shí)現(xiàn)所謂的“智能化工廠”，首先需要做到的便是實(shí)現(xiàn)工廠的“自動化”與“數(shù)字化”。所謂門窗幕墻行業(yè)的工廠“自動化”，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的是在盡可能減少人工的同時(shí)，保證整個(gè)生產(chǎn)工藝過程中各環(huán)節(jié)的無縫隙銜接，從而提升生產(chǎn)效率。在門窗幕墻生產(chǎn)過程中，人們普遍認(rèn)為實(shí)現(xiàn)機(jī)加工環(huán)節(jié)的高效率就意味著實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能的優(yōu)化，其實(shí)不然。機(jī)加工中我們需要保證各工藝節(jié)點(diǎn)（詞條“節(jié)點(diǎn)”由行業(yè)大百科提供）間設(shè)備的默契配合，但其中所能節(jié)省的加工時(shí)間是非常有限的，因?yàn)樵O(shè)備的機(jī)械屬性已經(jīng)基本決定了它的加工時(shí)間。相反，經(jīng)常被我們所忽視的物料裝配環(huán)節(jié)卻有著潛在的時(shí)間彈性，會對產(chǎn)能的提升產(chǎn)生顯著影響。安美公司在許多年前就對自動線流轉(zhuǎn)概念進(jìn)行探究，并通過歐洲市場的推廣應(yīng)用積累了許多經(jīng)驗(yàn)。在物料流轉(zhuǎn)自動線設(shè)計(jì)方面,像安美公司這類國外著名品牌已形成一套成熟的操作系統(tǒng)。他們會根據(jù)客戶需求進(jìn)行廠區(qū)考察、生產(chǎn)及工藝信息澄清、自動線方案設(shè)計(jì)、自動線方案陳述與探討、方案定稿并實(shí)施。(見圖21)

　　國外所謂門窗幕墻行業(yè)的工廠“數(shù)字化”，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的則是從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流到管理的一體化軟件系統(tǒng)與硬件加工設(shè)備之間的對接，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理人員對整個(gè)工廠的數(shù)字化管理。安美公司在這方面也與國外多家知名軟件公司建立了密切的合作關(guān)系，通過多年合作在軟件與設(shè)備對接方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，助力客戶輕松實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理。

　　(圖22)所示是金工開發(fā)的全自動幕墻料加工中心，該中心對材料的邊緣編程進(jìn)行切割;加工模塊固定在所述主導(dǎo)軌上，用以對材料的表面進(jìn)行加工，能夠同時(shí)兼?zhèn)潺堥T鋸與龍門加工中心的結(jié)構(gòu)，并且功能上實(shí)現(xiàn)了兼容，節(jié)省了加工時(shí)間，提升了全自動化幕墻料加工中心效力，方便了生產(chǎn)。在同一設(shè)備上實(shí)現(xiàn)任意角度的切割、鉆銑、開槽口的功能。在配置幕墻生產(chǎn)線中采用全自動幕墻料加工中心取代了該公司生產(chǎn)的KT-383FD，KT-313CM ，KT-630R的配備。大大節(jié)約了人員——以一個(gè)車間配置2條生產(chǎn)線進(jìn)行計(jì)算，2人可以同時(shí)工作2臺全自動幕墻料加工中心，實(shí)現(xiàn)任意角度的切割、鉆銑、開槽口的功能，比原來生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)同樣功能節(jié)約用14人;節(jié)省場地、物料周轉(zhuǎn)流程小。

　　國內(nèi)率先提出鋁門窗數(shù)字化工廠的濟(jì)南天辰鋁機(jī)股份有限公司(以下簡稱天辰公司)，緊跟國際最尖端的鋁門窗幕墻發(fā)展潮流，引領(lǐng)國內(nèi)設(shè)備行業(yè)的進(jìn)步。他們提出鋁門窗數(shù)字化工廠(E-Works)的概念。隨著高端數(shù)控鋸切中心、鋸銑中心及組角自動流水線的相繼研發(fā)成功，E-Works系統(tǒng)已逐步趨于完善。E-Works系統(tǒng)構(gòu)成簡圖如下：

　　數(shù)字化工廠(E-Works系統(tǒng))的核心是系統(tǒng)服務(wù)器(主控計(jì)算機(jī))，由它進(jìn)行數(shù)據(jù)的管理，與各個(gè)工作站點(diǎn)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳送與接收。每個(gè)工作站點(diǎn)作為一個(gè)執(zhí)行單元，均配有計(jì)算機(jī)(數(shù)控類設(shè)備直接使用設(shè)備的工控機(jī))。圖中粗箭頭代表整個(gè)門窗加工的工藝流程方向，也是門窗廠實(shí)際的物料周轉(zhuǎn)方向。如采用高端數(shù)控鋸銑中心，可將型材的切割及工藝孔槽加工集中在一臺設(shè)備上完成，工作站點(diǎn)合二為一，減少了物料周轉(zhuǎn)、減少了人工干預(yù)，降低人工成本、降低工人勞動強(qiáng)度的同時(shí)，減少了錯(cuò)誤成本等無形成本。天辰鋁機(jī)數(shù)字化工廠(E-Works系統(tǒng))的自動流水線生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)鋁門窗生產(chǎn)模式相比，在相同年產(chǎn)量的情況下，僅用幾臺高端自動線類設(shè)備便可替代十余臺傳統(tǒng)門窗設(shè)備。使得工序更加集中，極大的縮短了物料周轉(zhuǎn)的流程，極大的降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了加工效率和門窗質(zhì)量，同時(shí)也極大的降低了錯(cuò)誤成本和協(xié)作成本。同時(shí)操作人員的配置數(shù)量僅需幾人便可替代傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中的十幾人，在相同年產(chǎn)量的情況下又極大的降低了人工成本及管理成本。

　　(四)門窗幕墻加工裝備制造業(yè)的服務(wù)及提升

　　如何做好門窗幕墻加工裝備制造業(yè)的服務(wù)，是今后這幾年門窗幕墻行業(yè)特別關(guān)注的一個(gè)話題。就設(shè)備本身而言，無論品質(zhì)多高，使用年限的增長以及操作人員的誤操作都會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生階段性故障，這時(shí)設(shè)備供應(yīng)商能夠提供的售后服務(wù)的全面性，以及及時(shí)性就顯得極為關(guān)鍵。試想沒有高效的售后服務(wù)，門窗幕墻企業(yè)如何保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性及順暢性呢?其次，國家政策導(dǎo)向、工業(yè)環(huán)境的發(fā)展以及用戶不斷變化的使用需求，都促使門窗幕墻企業(yè)不斷更新自身產(chǎn)品，產(chǎn)品是通過工藝實(shí)現(xiàn)的，而設(shè)備又是為工藝服務(wù)的。在產(chǎn)品發(fā)生更新?lián)Q代的同時(shí)，工藝必然也會受其影響不斷得到改進(jìn)，這就敦促設(shè)備供應(yīng)商要有高瞻遠(yuǎn)矚的精神，一方面能夠適應(yīng)新工藝，為客戶提供最優(yōu)化的系統(tǒng)升級方案，同時(shí)又能夠主動發(fā)現(xiàn)未來工藝的發(fā)展趨勢，從而引導(dǎo)客戶對更高效的設(shè)備配載方案進(jìn)行投資。在這方面安美百公司提出的服務(wù)型制造新理念，非常值得肯定和推廣。安美百事達(dá)作為一個(gè)外國品牌設(shè)備供應(yīng)商，他們配備了資深專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，致力提供高效、周到、迅捷的服務(wù)，與客戶共同解決生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備應(yīng)用中遇到的各種問題;同時(shí)還建立了售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，提供定期的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，可針對有需要的客戶進(jìn)行深度培訓(xùn)，并設(shè)立各類產(chǎn)品應(yīng)用課程、定期開班培訓(xùn)，學(xué)校邀請客戶全程參加;他們配有穩(wěn)定可靠的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，針對生產(chǎn)排期、設(shè)備配件裝運(yùn)、物流跟蹤、海關(guān)查驗(yàn)等方面與兄弟公司、運(yùn)輸商及政府機(jī)關(guān)保持實(shí)時(shí)溝通，確保貨物能夠準(zhǔn)時(shí)安全地交付給客戶使用。此外，配套的倉儲系統(tǒng)及配件網(wǎng)絡(luò)也使他們能夠有效加強(qiáng)貨品的管控、靈活應(yīng)對交貨時(shí)間的波動、增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的柔性。

　　綜上所述，門窗幕墻加工裝備制造業(yè)，只有特別注重做好對門窗幕墻企業(yè)的服務(wù)，才能促進(jìn)門窗幕墻加工裝備制造業(yè)朝著更高效、可持續(xù)發(fā)展的道路發(fā)展。

　　(四)總結(jié)

　　我國鋁門窗幕墻加工裝備過去主要是以普通的單機(jī)為主，現(xiàn)主流門窗幕墻企業(yè)已逐步由單機(jī)為主，轉(zhuǎn)變?yōu)橐宰詣由a(chǎn)線加工中心為主的裝備。國外安美百事達(dá)、葉魯、意美吉等品牌過去在這個(gè)領(lǐng)域占了一定的優(yōu)勢地位。 國內(nèi)平和、金工、天辰等品牌正在迎頭趕上。

　　隨著加工裝備的升級換代，國內(nèi)的門窗幕墻行業(yè)也經(jīng)歷著同樣的一場變革：小型的門窗加工廠正在逐步地被淘汰;產(chǎn)品性能良好、質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量較大的門窗幕墻公司在激烈的競爭中贏得了市場;也有部分小型門窗幕墻企業(yè)經(jīng)過生產(chǎn)自動化、信息化的改造后，得以升級成為具有一定競爭力的大中型門窗幕墻公司。

　　就門窗廠而言，過去國內(nèi)的普遍都很小，年產(chǎn)量1-2萬平米就是主流企業(yè)了，5萬平米的廠很少見;現(xiàn)在年產(chǎn)能達(dá)50-60萬平米的門窗廠已經(jīng)嶄露頭角并很快成為主流，其開始使用自動線和加工中心這種生產(chǎn)方式，采用先進(jìn)的軟件來管理企業(yè)。

　　據(jù)業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì)，在十二五期末，擁有大型自動線和加工中心這種信息化程度較高的門窗廠，年生產(chǎn)能力將會達(dá)到100萬平米以上的門窗廠將成為主流的門窗企業(yè)。十年前，一個(gè)門窗工廠的裝備投資十幾萬就是主流的，50萬就已經(jīng)算是大廠了，現(xiàn)在100 萬以上的投資就已經(jīng)很常見了。今后門窗幕墻制造企業(yè)在裝備方面投資額將在500-1000 萬之間，并以信息化程度較高的加工自動線、加工中心為主體制造裝備，因此，2015—2016年，乃至在未來數(shù)年內(nèi)，門窗幕墻加工裝備的智能化、信息化、服務(wù)等，決定了門窗幕墻制造企業(yè)及其設(shè)備生產(chǎn)廠家在市場上的競爭力。

　　門窗幕墻加工企業(yè)在選用設(shè)備時(shí)，通常會考慮如下的問題：(1)未來五年的生產(chǎn)所需;(2)現(xiàn)在勞動成本越來越高，產(chǎn)品要求越來越高，工藝也越來越復(fù)雜。依賴熟手師傅和熟練工人解決生產(chǎn)上的工藝問題已經(jīng)不現(xiàn)實(shí)，還有產(chǎn)品穩(wěn)定必須要有合格的設(shè)備才能滿足實(shí)際的加工要求;(3)門窗、幕墻的中、高、低定位。門窗的定位決定產(chǎn)品成本及工藝制作要求，如果沒有定位好，結(jié)果就是要不功能過剩，資源浪費(fèi)，要不所購設(shè)備很快不能滿足實(shí)際生產(chǎn)要求，導(dǎo)致重復(fù)購買，同樣增加企業(yè)成本，因此企業(yè)以自身的需要為主，適合才是好。

　　隨著智能化、信息化的快速發(fā)展，門窗幕墻加工裝備的發(fā)展趨勢將向著更高效的加工中心、自動線、數(shù)字化方向發(fā)展。只有高效的裝備，客戶才會喜歡，才會好銷。裝備是服務(wù)于門窗加工過程的工具，門窗廠生產(chǎn)的窗型不一樣，比如說北方內(nèi)開窗比較多，南方外開窗比較多，他們的生產(chǎn)工藝是不完全一樣的，設(shè)備供應(yīng)商要開發(fā)出專門適宜于不同門窗廠的裝備，優(yōu)化工藝過程，提高產(chǎn)能，降低制造費(fèi)用。其次，大型門窗幕墻企業(yè)要面對多個(gè)工程的生產(chǎn)過程管理，這需要裝備管理軟件來優(yōu)化生產(chǎn)過程。

　　2015—2016年我國鋁門窗幕墻行業(yè)正處在調(diào)整期，新的規(guī)劃和整合正在進(jìn)行中，經(jīng)過新常態(tài)經(jīng)濟(jì)調(diào)控，行業(yè)將得到新的發(fā)展，鋁門窗幕墻設(shè)備制造供應(yīng)商也正在為此而努力。讓我們做好準(zhǔn)備，迎接門窗幕墻加工裝備自動化、數(shù)字化的新局面早日到來。