在的所有制造工序中，油漆裝飾是最后的、也是最重要、最費時間的一道工序，這道工序的好壞與快慢，直接影響木門的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并制約企業(yè)的市場競爭力。木門噴漆工序，已成為了木門制造工序中的一個瓶頸，唯有把此問題解決，方能真正實現(xiàn)高效能生產(chǎn)。

　　手工噴漆--凸顯諸多不足

　　我們都知道傳統(tǒng)的手工噴漆存在諸多不足，比如：由于個人操作方式不一，難以控制成批產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和統(tǒng)一性;生產(chǎn)效率低下，不能滿足大批量生產(chǎn)的需要;手工操作油漆損耗大，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本;手工操作對操作人員本身有很大的危害，簡易的手工噴漆臺沒有進(jìn)行漆霧的環(huán)保處理，對環(huán)境污染較大;需要大量的操作人員，而現(xiàn)在熟練掌握噴漆技術(shù)的工人很難找，且增加企業(yè)的生產(chǎn)成本和管理成本。

　　綜上所述，唯有采用自動化的涂裝方式才能進(jìn)行大批量、高質(zhì)量、穩(wěn)定的生產(chǎn)，來滿足企業(yè)高效率的生產(chǎn)要求。

　　自動化噴涂--發(fā)展趨勢

家具油漆涂裝的自動化，是規(guī)模化生產(chǎn)發(fā)展的必然結(jié)果，也是家具涂裝行業(yè)發(fā)展的一種趨勢!很多企業(yè)都深知這一道理，究竟何種設(shè)備為最適合、最節(jié)省成本和節(jié)省油漆?有部分企業(yè)開始了嘗試。國內(nèi)有些實力較強(qiáng)的企業(yè)采購了進(jìn)口自動噴漆設(shè)備。但是，我們也聽到了許多操作失敗的例子，僅有小部分企業(yè)通過改變工藝勉強(qiáng)使用起來。難道木門噴漆自動化真的無法實現(xiàn)嗎?

其實不然，導(dǎo)致這種局面的真正原因，是由于部分企業(yè)沒有選擇合適且匹配的自動化噴漆設(shè)備。每個企業(yè)需要根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求來選擇相應(yīng)配套的自動化噴漆設(shè)備，否則再好的設(shè)備與自己的工藝不匹配都是廢品。在國內(nèi)，增加噴漆設(shè)備時需要考慮的因素有很多，比如板材的平整度、變形量、含水率，膠水是否耐高溫、耐溶劑等等，這些都是在整體配置設(shè)備時需要考慮的各種條件，洋機(jī)器到了中國水土不合，要解決這一問題就需要專業(yè)的技術(shù)人員去引導(dǎo)。

香港獨資企業(yè)--博碩公司，于2003年進(jìn)入中國，運用德國先進(jìn)的技術(shù)平臺，研制出多種滿足家具及木制品行業(yè)需求的自動化涂裝設(shè)備。該公司擁有一批專業(yè)知識和高度責(zé)任感的工程師和銷售工程師負(fù)責(zé)售前技術(shù)咨詢和售中、售后服務(wù)，可以為客戶提供合適、并且最優(yōu)化的整體解決方案。針對木門行業(yè)，在實踐中不斷研究、改進(jìn)和革新，通過往覆噴漆方式的過度，推出全新型、低成本、實用型的實木復(fù)合門數(shù)控全自動噴漆機(jī)。

其實木復(fù)合門數(shù)控全自動噴漆機(jī)，由上下料傳送部分、噴頭工作部分構(gòu)成，是一種仿人操作、自動控制、可重復(fù)編程、能在三維空間完成各種噴涂工作的機(jī)電一體化自動化設(shè)備。適合于多品種、多批量生產(chǎn)。它對穩(wěn)定、提高木門噴漆質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，改善勞動條件和木門的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。

實木復(fù)合門數(shù)控全自動噴漆機(jī)并不是在簡單意義上代替人工的噴漆工作，而是綜合了人體的特長和機(jī)器特有的一種擬人的電子機(jī)械裝置，既有人對環(huán)境狀態(tài)的快速反應(yīng)和分析判斷能力，又有機(jī)器可長時間持續(xù)工作、精確度高、抗惡劣環(huán)境的能力，是目前木門制造行業(yè)不可缺少的設(shè)備。