隨著社會經濟的日益發展，人們的生活水平逐漸提升，木門產品作為人們家居生活不可缺少的一部分，一直受到大眾的關注。從市場內、外兩個因素對木門市場進行考察，我們可以看到木門企業普遍存在“三低”現象：

    內部低成本運作

    木門生產方式，是勞動密集型生產模式，這樣一種模式屬19世紀的生產方式，其生產關系的性質決定了生產力的低下，生產者要想提高勞動生產率，必然要改變生產關系的現有模式，加大對現代生產線和產品技術含量的投入。可是由于市場競爭的加劇，往往是一個生產企業花大量資金投入的生產線和研發的新產品，不到數月就被“市場偷獵者”加以模仿，并以過低的售價進入市場，成為市場主流。在這里我們不排除與他們有相同背景的木門企業通過模仿來達到同質化，這樣就大大地加重了原投資企業的成本負擔。在這種惡性競爭的環境下，木門市場還有人愿意擴大再投入嗎？答案肯定的，沒有。

    康弘木門負責人認為，低技術帶來的缺點之一，就是產品同質化，由于技術含量過低，新產品入市后很容易被人模仿，甚至有些生產者在模仿的過程中加以改進，推出比原有的新產品更具吸引力的“翻新產品”。

    “木門”低成本生產現象由來已久，從“木門”開始進入市場時就已決定。原因有二，第一點，隨著裝飾業的發展和社會分工的進一步細化，木門生產作為一個專業化行業應運而生。但是因其本身所固有的技術含量低的缺點，造成了大量的小企業萌芽，這有點象英國工業革命初期的現象，它們唯一的競爭優勢就是“低成本運作”。第二點，由于國家加大了“進戶門”生產的監管力度，出臺了諸多管理制度與約束措施，造成“進戶門”產品盈利水平下降，進而致使許多原防盜門生產者在強大的競爭壓力下轉行，進入門檻要求更低的木門行業。

    管理上的低技術指標

    康弘木門負責人認為一般一個小型木門生產企業，只需要十幾或幾十個工人，經過一周的培訓就可以掌握技術，成為熟練工。而一樘正規生產的木門，其生產工序從來料檢驗到成品入庫也不過十幾道。技術簡單，工藝簡單，投入簡單，甚至有些廠沒有生產圖紙也在生產，這樣的生產條件，讓任何人都可以投資，并在短期內取得回報。

    還有一個低技術帶來的缺點，那就是產品同質化太高，由于技術含量過低，新產品入市后很容易被人模仿，甚至有些生產者在模仿的過程中加以改進，推出比原有的新產品更具吸引力的“翻新產品”。

    人才隊伍素質低

    國內老字號門企，經過十多年的發展步入成熟階段，管理規范，人才濟濟，但有一個不爭的事實，大約70%的門業生產者不僅在資金和技術上過于吝嗇，而且在人才隊伍建設上也頗顯小家子氣。從生產工人到管理人員“重”勞動力成本控制，“輕”在崗培訓提高，在生產工人中具有從業上崗證的寥寥無幾，最具諷刺性的是，一些輔助工種，如電工、機修工等在國家的強制規范下反而具有上崗操作證，生產一線的其它技術工種卻沒有上崗操作證，這可能也是一種中國特色吧。

    管理人員中也是參差不齊，許多懂管理、懂技術的人才因為作坊式生產、家族式生產關系或其它一些原因相繼流失。更重要的是，許多大學生不愿到這類企業工作，原因是多方面的，但主要是因為勞動力報酬和個人職業發展得不到充分體現。所以長期進行著人才的“低進高用”這樣一種惡性循環。