二、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級取得實(shí)質(zhì)進(jìn)展

(一)先進(jìn)制造引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展大趨勢

高檔數(shù)控機(jī)床。我省2012年武漢元豐汽車零部件公司“汽車ESP智能化檢測裝備開發(fā)及示范生產(chǎn)線”、東風(fēng)汽車公司“復(fù)合材料汽車零部件模壓成形成套裝備”等四項(xiàng)課題，獲得國家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)立項(xiàng)，將獲得中央財(cái)政專項(xiàng)資金超過1億元支持。自2009年數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)實(shí)施以來，我省華中數(shù)控股份公司、武漢重型機(jī)床有限公司等12個(gè)單位共爭取到專項(xiàng)26個(gè)課題，總投資超過13億元，其中獲得中央財(cái)政專項(xiàng)資金補(bǔ)貼5億元。目前，專項(xiàng)課題進(jìn)展順利，2009年度、2010年度課題已經(jīng)開始驗(yàn)收。其中：華中數(shù)控股份公司承擔(dān)的 2009年度“開放式全數(shù)字高檔數(shù)控裝置”等4項(xiàng)課題項(xiàng)目，率先通過了國家驗(yàn)收;三環(huán)鍛壓設(shè)備公司承擔(dān)的“PPEB-H3000/14-全閉環(huán)高精度伺服折彎機(jī)”等兩項(xiàng)課題通過成果鑒定。數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)的階段性成果體現(xiàn)在，一是高檔數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)攻克了一系列關(guān)鍵技術(shù)，“華中8型”全數(shù)字高檔數(shù)控系統(tǒng)已接近國際高檔數(shù)控系統(tǒng)的先進(jìn)水平;在重型數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)新的突破。二是企業(yè)自主創(chuàng)新能力得到進(jìn)一步提高。通過高檔數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)的實(shí)施,完善了“產(chǎn)學(xué)研用”合作機(jī)制，搭建了高效創(chuàng)新平臺(tái),培養(yǎng)了一批高層次、創(chuàng)新型人才。三是解決了國內(nèi)重點(diǎn)企業(yè)、重點(diǎn)領(lǐng)域急需的重大技術(shù)裝備，打破了發(fā)達(dá)國家對我國的壟斷和技術(shù)封鎖。

智能制造裝備。九州數(shù)控機(jī)床公司“汽車曲軸、凸輪軸精密磨削加工數(shù)字化(車間)單元”和力帝機(jī)床股份公司“PSX-88104型4000馬力廢金屬破碎分選生產(chǎn)線研發(fā)和應(yīng)用”2個(gè)制造項(xiàng)目，武漢重冶公司“高品質(zhì)鋼特厚大型板坯連鑄生產(chǎn)線”和湖北佳恒科技公司“汽車用前置液壓油缸智能數(shù)字化車間自動(dòng)生產(chǎn)線”2個(gè)項(xiàng)目用戶單位，被列入2012年國家智能制造裝備發(fā)展專項(xiàng)支持，共獲得國家資金補(bǔ)助7650萬元。

繼湖北、廣東和重慶召開省(直轄市)“數(shù)控一代機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程”啟動(dòng)大會(huì)后，襄陽市作為省級副中心城市，于9月份召開“數(shù)控一代”機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程啟動(dòng)大會(huì)。示范工程的啟動(dòng)對襄陽裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級具有標(biāo)志性意義，襄陽力爭通過幾年的努力，成為全國重要的“數(shù)控一代”產(chǎn)業(yè)示范基地。

海洋工程裝備。由武橋重工公司設(shè)計(jì)、制造的海上風(fēng)電工程專用船總投資逾4億元，該船擁有獨(dú)特的雙船體結(jié)構(gòu)，操縱性好，可承受較大風(fēng)浪，最大吊高可達(dá)40層樓。華工激光公司研制的“機(jī)器人半導(dǎo)體激光移動(dòng)修復(fù)設(shè)備”實(shí)現(xiàn)了“海陸兩用”，成功用于海上鉆井平臺(tái)維修，為國內(nèi)首創(chuàng)，價(jià)格比國外同類產(chǎn)品低20%-40%。

軌道交通裝備。襄陽金鷹重工公司新型接觸網(wǎng)綜合檢修車研發(fā)成功，時(shí)速達(dá)到160公里，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。中國南車集團(tuán)長江車輛公司研制出目前世界上載重最大、技術(shù)性能先進(jìn)的鐵路石砟漏斗車，已銷往澳大利亞。

中國北車(武漢)軌道交通裝備修造基地落戶武漢黃陂，該項(xiàng)目為中國北車進(jìn)軍華中地區(qū)的首個(gè)項(xiàng)目，一期投資15億元承擔(dān)地鐵城軌車輛、城際車輛的維修和制造。

激光加工裝備。華工科技公司注重提升激光產(chǎn)業(yè)整體的研發(fā)、制造和市場響應(yīng)能力，建設(shè)完成了技術(shù)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室、工藝研究中心、營銷展示平臺(tái)和葛店激光產(chǎn)業(yè)基地。11月份華工激光與銳科公司共同研制的4千瓦光纖激光器，通過了省級科技成果鑒定，成為我國首個(gè)、全球第三家掌握此技術(shù)的企業(yè)。作為先進(jìn)的第三代工業(yè)加工激光器，光纖激光器廣泛運(yùn)用于飛機(jī)、船舶、汽車制造及軍工領(lǐng)域。通過與武鋼研究院聯(lián)合研發(fā)出國內(nèi)首套光纖激光器拼焊機(jī)組，解決汽車板激光拼焊、帶鋼在線拼焊、硅鋼拼焊、中厚板拼焊等多種板材的激光焊接問題，應(yīng)用前景廣闊。

新能源汽車領(lǐng)域。我委組織申報(bào)的東風(fēng)汽車公司東風(fēng)小型純電動(dòng)轎車技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目、東風(fēng)汽車股份公司(襄陽)東風(fēng)新能源城市客車技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目，獲得2012年度工業(yè)和信息化部等三部組織實(shí)施的“新能源汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新工程”支持。

武漢電動(dòng)汽車示范運(yùn)營公司，投資1.2億元興建國內(nèi)首個(gè)新能源汽車評測中心，將成為集電動(dòng)汽車研發(fā)、生產(chǎn)、實(shí)時(shí)路況評測于一體的綜合性第三方檢測機(jī)構(gòu)。武漢吳家山開發(fā)區(qū)設(shè)立海西汽車部件產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃用地2.6平方公里。建設(shè)電機(jī)系統(tǒng)集成、電池控制集成技術(shù)等為主體的新能源汽車部件生產(chǎn)基地。一期投資18億元。

(二)技術(shù)創(chuàng)新步伐加快

我省裝備制造業(yè)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)成果豐碩，一批產(chǎn)品達(dá)到世界先進(jìn)水平或國內(nèi)領(lǐng)先水平。華科大“選擇性激光燒結(jié)成形裝備與工藝”榮獲2012年國家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)，該成果入選兩院院士評選的“2011年中國十大科技進(jìn)展新聞”。“激光增材制造”代表著先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展方向，屬于在重大裝備制造中具有重大應(yīng)用價(jià)值的變革性的制造技術(shù)。我省重型超重型數(shù)控機(jī)床、中高檔數(shù)控系統(tǒng)、鍛壓機(jī)床、特種船舶、連鑄連軋及涂鍍層成套設(shè)備、熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組、光通信設(shè)備等新產(chǎn)品迭出，不斷填補(bǔ)國內(nèi)空白，繼續(xù)在國內(nèi)保持明顯的競爭優(yōu)勢。

(三)產(chǎn)業(yè)發(fā)展后勁持續(xù)增強(qiáng)

2012年，全省裝備制造業(yè)技術(shù)改造施工項(xiàng)目近3000個(gè)，計(jì)劃投資4900億元，當(dāng)年完成投資2300億元，分別占全省工業(yè)的24.95%、 29.15%、31.64%。武漢重型機(jī)床集團(tuán)新基地、武船雙柳基地、神龍公司二廠、南車集團(tuán)武漢基地、格力電器武漢產(chǎn)業(yè)園等一批10億、50億元級投資的重大產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目建成投產(chǎn)。宜化化工機(jī)械制造項(xiàng)目、山推武漢工業(yè)園、聯(lián)想武漢生產(chǎn)基地等一批重大項(xiàng)目開工建設(shè)。在汽車行業(yè)之外涌現(xiàn)出一批百億級裝備制造企業(yè)。凱迪控股公司產(chǎn)值突破100億元，烽火科技集團(tuán)產(chǎn)值超過130億元，富士康武漢園區(qū)成為我省裝備制造業(yè)為數(shù)不多的過300億元企業(yè)。

(四)產(chǎn)業(yè)集聚優(yōu)勢進(jìn)一步顯現(xiàn)東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)以數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)、光電子智能控制為代表的智能制造裝備、信息產(chǎn)業(yè)裝備發(fā)展勢頭迅猛，地球空間信息產(chǎn)業(yè)基地、醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)園等正在光谷興起，光谷醫(yī)療器械園企業(yè)入園超過36家;新建設(shè)的國家地球空間信息產(chǎn)業(yè)化基地首期占地644畝，總投資40億元，將建設(shè)研發(fā)區(qū)、孵化器、加速器和服務(wù)區(qū)四大區(qū)域，力爭打造中國第一地球空間信息產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)。襄陽、孝感市軍民結(jié)合航空產(chǎn)業(yè)園、航天科技園等完成基礎(chǔ)建設(shè)，20多家軍工企業(yè)成功遷入;荊州區(qū)石油機(jī)械、潛江環(huán)保機(jī)械、廣水風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)、京山輕工機(jī)械、咸寧起重機(jī)械、安陸糧食機(jī)械、洪湖石化容器裝備等產(chǎn)業(yè)集群蓬勃發(fā)展。

三、發(fā)展中的問題亟待解決

(一)重點(diǎn)行業(yè)增長乏力

全省裝備制造業(yè)工業(yè)增加值低于全省工業(yè)平均水平2.7個(gè)百分點(diǎn)。受國內(nèi)外市場需求下滑影響，企業(yè)手持訂單不足，機(jī)床、汽車、船舶等重點(diǎn)行業(yè)市場需求減弱，導(dǎo)致我省裝備制造業(yè)增速明顯回落，降至近年來低點(diǎn)。

(二)企業(yè)經(jīng)營兩頭受擠

勞動(dòng)力、資本、能源、土地等長期供給要素進(jìn)一步趨緊，大宗商品和原材料價(jià)格居高難下，企業(yè)生產(chǎn)成本剛性上升壓力加大。另一方面，由于市場競爭激烈，制約企業(yè)產(chǎn)品價(jià)格上升空間，企業(yè)經(jīng)營環(huán)境面臨兩頭受擠局面。

(三)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級壓力顯現(xiàn)

我省裝備制造業(yè)高端產(chǎn)品缺乏，關(guān)鍵技術(shù)多依賴進(jìn)口、仿制，基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展滯后;中低端產(chǎn)能過多，高端產(chǎn)能不足，一些產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩問題顯現(xiàn);世界主要經(jīng)濟(jì)體經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇緩慢、貿(mào)易摩擦不斷加劇、匯率和人力成本走高，導(dǎo)致國際市場開拓困難。

四、2013年行業(yè)仍將保持較快、穩(wěn)定發(fā)展

2013年，我省裝備制造業(yè)仍將面臨區(qū)域競爭激烈、細(xì)分行業(yè)市場拓展面臨瓶頸、發(fā)展要素制約等矛盾。但宏觀環(huán)境繼續(xù)向好，黨的十八大提出推動(dòng)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、先進(jìn)制造業(yè)健康發(fā)展，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。我省大力實(shí)施“支柱產(chǎn)業(yè)倍增計(jì)劃”和“千億產(chǎn)業(yè)提升計(jì)劃”，推動(dòng)裝備制造業(yè)向更高層次邁進(jìn)，國家、省一系列規(guī)劃與政策文件陸續(xù)出臺(tái)，為裝備制造業(yè)創(chuàng)造了良好的政策環(huán)境。國內(nèi)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級促進(jìn)裝備制造業(yè)走向高端化、高質(zhì)化、集約化，并提供了廣闊的市場空間。裝備制造業(yè)已從高增長進(jìn)入中速增長階段，全年有望保持12%以上增速，我省裝備制造業(yè)進(jìn)入加快轉(zhuǎn)型升級，保持較快、穩(wěn)定增長的黃金發(fā)展期。